[实用新型]一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及腰衬加工设备技术领域，特别是一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线。

【背景技术】

当前服装行业内大多数裤子和部分女裙都使用腰衬，以起到定型的作用。目前腰衬主要是在全棉、涤棉或全涤的梭织布料的表面覆以粘性热熔胶粉构成，腰衬的生产流程：烧毛--冷堆--退煮漂--烘干--拉幅定型--上树脂--培烘—涂层--包装检验，现在有的涂层装置一般为撒粉法和浆点法，撒粉法是干法加工，浆点法为湿法加工，其设备的结构不但复杂，而且加工制成的粘合衬涂层不均匀、、耗热熔胶粉量高、耗布量高，生产产生的烟气为树脂颗粒，直径小，容易被人体吸入，漂浮在车间会造成空气混浊，影响产品质量，大于3.5微米的颗粒大部分能被人体的毛发所过滤，小于0.5微米的微粒能在呼气时自然排出，而0.3-3.5微米的颗粒则会留在人体内对健康构成危害，同时由于树脂沉积在工作区，造成地板和走道变滑，形成潜在的易燃物和火灾危险。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，能够简化机械结构，实现清洁化生产，对油脂颗粒进行收集，降低对环境的污染和对人体的伤害，提高加工效率，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，包括机架以及固定在机架上的粉点涂层机构和定型冷却机构，所述粉点涂层机构和定型冷却机构的上方设置有烟气净化机构，所述粉点涂层机构包括预热辊、加热辊组、雕刻粉辊和粉点涂层组件，所述加热辊组水平设置在机架上，预热辊位于加热辊组的下方，雕刻粉辊设置在加热辊组的中间，雕刻粉辊上设置有凹槽，所述粉点涂层组件固定在雕刻粉辊的上方，所述的粉点涂层组件包括储料仓、料斗和刮刀，所述料斗固定在储料仓内，储料仓的开口位于雕刻粉辊上，所述刮刀与储料仓连接固定，刮刀位于雕刻粉辊的上方。

作为优选，所述定型冷却机构包括箱体、加热器、驱动系统、冷却辊和辐射板，所述箱体包括辐射区、加热区和冷却区，所述辐射板设置在辐射区内，所述的加热器固定在加热区内并由驱动系统驱动，所述冷却辊安装在冷却区内，所述冷却辊和加热器均与驱动系统驱动连接，所述辐射区和加热区的顶部开设有开口，所述加热区的开口经循环通道与辐射区的开口连接，循环通道内设置有循环风机，辐射区上设置有排潮口。

作为优选，所述烟气净化机构包括集烟罩、净化箱和抽风机，所述的净化箱开设有进气口和出气口，所述集烟罩连接在进气口上，抽风机连接在出气口上，所述净化箱内设置有预过滤室、电离室和集尘室，所述预过滤室内设置有过滤网组，电离室内设置有高压电离器，集尘室内设置有若干金属网电极板组，所述预过滤室、电离室和集尘室自净化箱的进气口起到出气口末端依次连接在一起。

作为优选，所述过滤网组由若干过滤网经首尾连接而成，相邻两个过滤网的夹角α为30～40°。

作为优选，所述集尘室上开设有集油槽，所述集油槽位于金属网电极板组的下方。

作为优选，所述加热辊组包括第一加热辊和第二加热辊，所述预热辊位于第一加热辊的正下方，雕刻粉辊位于第一加热辊和第二加热辊之间。

作为优选，所述雕刻粉辊、第一加热辊和第二加热辊位于同一水平面上。

作为优选，所述刮刀固定在储料仓的一侧，储料仓的另一侧设置有吸粉器。

作为优选，所述预热辊和加热辊组内设置有加热元件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过由预加热辊和加热辊组对待加工的基布进行加热及运输，刮刀将热熔性物质均匀平铺至雕刻粉辊上，当运输至粉点涂层组件时，借助基布和雕刻粉辊的温度及加热辊组与雕刻粉辊之间的压力，凹槽内的热熔性物质就均匀地转移到基布上，再由定型冷却机构定型，加工过程中的烟气由烟气净化机构进行收集，吸附捕集不同粒径的油雾粒子，从根本上解决了污染转移问题，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有加工效率高，不污染环境，产品质量好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中烟气净化机构的结构示意图。