[实用新型]一种改进的除尘脱硫紊流场装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘脱硫设备，具体涉及一种改进的除尘脱硫紊流场装置。

背景技术

现有的除尘脱硫装置，为了提高除尘脱硫效应往往在烟气入口处设置由上下弧板构成的紊流场装置。在实际中发现紊流场装置经过一段时间使用后，上下弧板之间的S形紊流场常常被凝结的灰垢附着形成积灰、结垢，导致每月需清理一次，大大增加了工作量，另外一个问题是该装置对粉尘和二氧化硫的捕捉效果还是不很理想。因此有必要对紊流场装置做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易积灰、结垢，除尘效果好的改进的除尘脱硫紊流场装置。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下： 

本实用新型提供的改进的除尘脱硫紊流场装置，包括设在脱水塔的烟气入口和烟管之间的自激箱体，自激箱体内设有形成S形紊流场的上下弧板，S形紊流场的两端分别与脱水塔的烟气入口和烟管连通，所述S形紊流场内设有加湿部件。

所述烟管呈扇形，所述自激箱体内的上下弧板相应成扇形结构。

本实用新型提供的另一种改进的除尘脱硫紊流场装置，包括设在脱水塔的两个对称的烟气入口和与烟气入口对应的两个烟管之间的自激箱体，自激箱体内在每个烟气入口和烟管之间均设有形成S形紊流场的上下弧板，S形喉紊流场的两端分别与脱水塔烟气入口和烟管连通，所述S形紊流场内设有加湿部件。

所述烟管内设有喷雾降温加湿部件，喷雾降温加湿部件可以是内外喷嘴或管，或者是水浴、水箱、水夹套，或者是一层或是多层喷雾降温加湿部件。

所述喷雾降温加湿部件为碳化硅喷嘴。

本实用新型的有益效果：

1、在S形紊流场内增加加湿部件，对烟气进一步降温加湿，并进一步加强脱硫剂对粉尘和二氧化硫的捕捉，强化了除尘和脱硫效果，脱硫效率能达到99%以上，同时可以有效解决S形紊流场被凝结的灰垢附着、板结导致S形紊流场被堵塞引起整个系统阻力增大甚至瘫痪的问题。

2、将原有烟管内的喷管改为碳化硅喷嘴，增强雾化效果，提高脱硫剂对粉尘和二氧化硫的捕捉；

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的不同结构示意图。

图3是图2中A—A向的剖视图。

图4是本实用新型的又一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1

见图1，改进的除尘脱硫紊流场装置，包括设在脱水塔9的烟气入口和烟管1之间的自激箱体3，自激箱体3内设有形成S形紊流场7的上下弧板5、6，S形紊流场7的两端分别与脱水塔9的烟气入口和烟管1连通，所述S形紊流场7内设有加湿部件8，加湿部件8采用136L不锈钢喷管；烟管1内设有喷雾降温加湿部件2，喷雾降温加湿部件2采用采用4个2寸碳化硅喷嘴（喷雾降温加湿部件可以是内外喷嘴或管，或者是水浴、水箱、水夹套，或者是一层或是多层喷雾降温加湿部件），以增强雾化效果，自激箱体3和脱水塔9下面设有锥形灰水斗10，锥形灰水斗10底部设有短管11、水伐12和流灰水管13通至沉灰池，设有调节水箱14由连管15与锥形灰水斗10连通，以控制箱体3之水封面4。

本实施例适合烟气单进烟的情况，烟气从进烟管1由喷雾降温加湿部件2将循环水或自来水或脱硫水（剂）与烟气混合后，从自激箱体3内的水封面4，经过上弧板5与下弧板6之间的S形紊流场7进入脱水塔9，在S形紊流场7内，加湿部件8进一步将烟气降温加湿，在增强除尘脱硫效果同时防止灰垢在S形紊流场7凝固、板结，净化后的烟气通过脱水塔9排空，烟尘和脱硫生成物溶入箱体3下面的锥形灰水斗10浓缩，较浓的灰水从锥形斗10下面的短管11、水伐12和流灰水管13流至沉灰池，灰泥从沉灰池内定期清出，沉灰池上层清水由循环泵打回烟气入口循环利用，调节水箱14由连管15与锥形灰水斗10连通，以控制自激箱体3之水封面4。

实施例2

本实施例适合烟管为扇形的情况。如图2、图3所示，本实用新型除烟管1呈扇形，其弧度60°～240°，自激箱体3内的上下弧板5、6相应成扇形结构，不设锥形灰水斗10之外，其余均基本与实施例相同。

烟气经S型紊流场7和加湿部件8净化后由脱水塔9上部排空。调节水箱14、经连管15与自激箱体3连通控制水封面4。脱水塔9底部同样设置有灰水短管11、阀12和流灰水管13。

实施例3

本实施例适合双进烟的情况，它是在实施例1的基础上对称设置两套紊流场装置及其配套装置，即与进烟管1对称设有进烟管16，与喷雾降温加湿部件2对称设有喷雾降温加湿部件17，与上弧板5与下弧板6对称安装有上弧板18和下弧板19，与S型紊流场7对称设有S型紊流场20，与加湿部件8对称设有加湿部件21，自激箱体3对称伸长成矩形，水封面4则是共一个水封面。调节水箱14与连管15自是共一套。与锥形灰水斗10对称设有锥形灰水斗22。锥形灰水斗10、22收集上下弧板5、6、上下弧板18、19及S型紊流场7、20捕集下来的尘粒和脱硫产物，再经锥形灰水斗10、22底部的短管11、伐12、流灰水管13和短管23、伐24流灰水管25汇合后流至沉灰池。净化烟气从对称的S型紊流场7、20流向中部，由一个脱水塔9脱水后外排。