[实用新型]一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，用于吸收尾气中氯气和氯化氢气体。

背景技术

三氯甲苯是生产医药，农药中间体的重要原料。但是在生产过程中的尾气中含有有毒气体氯气成分，对人体健康有害。若直接排放到空气中，会导致的环境污染。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，用碱中和、合成盐酸来完善尾气中的氯气吸收，从而降低消耗和避免尾气排放导致的环境污染。

本实用新型采取的技术方案为：一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，包括降膜吸收装置，降膜吸收装置连接盐酸罐，降膜吸收装置连接吸收塔，吸收塔连接次氯酸钠吸收罐，吸收塔通过真空泵连接水箱，水箱连接水泵。所述降膜吸收装置连接有真空分气罐。

所述降膜吸收装置包括：第一降膜吸收塔、第二降膜吸收塔、第三降膜吸收塔、第四降膜吸收塔、第五降膜吸收塔；所述盐酸罐包括：第一盐酸罐、第二盐酸罐、第三盐酸罐；所述吸收塔包括第一吸收塔、第二吸收塔；所述次氯酸钠吸收罐包括一次次氯酸钠吸收罐、二次次氯酸钠吸收罐。

所述第一盐酸罐、第二盐酸罐、第三盐酸罐分别连接有第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵。

所述一次次氯酸钠吸收罐通过第一过滤器连接第四循环泵，第四循环泵通过第一冷凝器连接第一吸收塔。

所述二次次氯酸钠吸收罐通过第二过滤器连接第五循环泵，第五循环泵通过第二冷凝器连接第二吸收塔。

本实用新型一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，能有效地净化生产中的尾气。使生产三氯甲苯过程中的尾气得到充分利用，降低了生产成本，改善了生产环境，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，包括降膜吸收装置，降膜吸收装置连接盐酸罐，降膜吸收装置连接吸收塔，吸收塔连接次氯酸钠吸收罐，吸收塔通过真空泵42连接水箱44，水箱44连接水泵43。所述降膜吸收装置连接有真空分气罐14。

所述降膜吸收装置包括：第一降膜吸收塔2、第二降膜吸收塔7、第三降膜吸收塔12、第四降膜吸收塔18、第五降膜吸收塔25；所述盐酸罐包括：第一盐酸罐4、第二盐酸罐16、第三盐酸罐22；所述吸收塔包括第一吸收塔27、第二吸收塔34；所述次氯酸钠吸收罐包括一次次氯酸钠吸收罐28、二次次氯酸钠吸收罐35。所述第一盐酸罐4、第二盐酸罐16,、第三盐酸罐22分别连接有第一循环泵5、第二循环泵15、第三循环泵23。所述一次次氯酸钠吸收罐28通过第一过滤器33连接第四循环泵32，第四循环泵32通过第一冷凝器31连接第一吸收塔27。所述二次次氯酸钠吸收罐35通过第二过滤器39连接第五循环泵38，第五循环泵38通过第二冷凝器37连接第二吸收塔34。

如图1所述，本实用新型一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置，还包括第一管道1，

第二管道3，第三管道6，第四管道8，第五管道9，第六管道10，第七管道11，第八管道13，第九管道17，第十管道19，第十一管道20，第十二管道21，第十三管道24，第十四管道26，第十五管道29，第十六管道30，第十七管道41，第十八管道36，第十九管道42。

尾气通过第一管道1依次进入第一降膜吸收塔2、第二降膜吸收塔7、第三降膜吸收塔12降膜吸收，由第八管道13连接真空分气罐14，第一盐酸罐4的循环由：第一循环泵5、第二管道3、第一降膜吸收塔2、第六管道10组成。第二盐酸罐16的循环由：第二循环泵15，第七管道11、第三降膜吸收塔12，第七管道11组成。第三盐酸罐22的循环由：第三循环泵23，第十管道19、第四降膜吸收塔18、第五降膜吸收塔25、第十二管道21、第十三管道24组成。通过上述吸收，盐酸尾气全部吸收干净。

次氯酸钠一次吸收循环由：第四循环泵32、第一冷凝器31、第十六管道30、第一吸收塔27、一次次氯酸钠吸收罐28、第一过滤器33组成。

次氯酸钠二次吸收循环由：第五循环泵38、第二冷凝器37、第十八管道36、第二吸收塔34、二次次氯酸钠吸收罐35、第二过滤器39组成，完成对氯气的吸收。

水泵43、真空泵40、水箱44组成真空系统。

  实用本实用新型尾气氯气吸收装置时，应先将真空泵40开启，再将各循环泵开启，将氯化的尾气经第一降膜吸收塔2进行吸收后，经第二降膜吸收塔7又进行吸收，尾气经第四管道8送入第三降膜吸收塔12再次吸收，再送入真空分气罐14将水气分离。然后经第九管道17送入第四降膜吸收塔18又进行吸收，再经第十一管道20送入第五降膜吸收塔25进行最后一次盐酸吸收。尾气中的氯气经第十四管道26送入第一吸收塔27进行次氯酸钠一次吸收，经第十五管道29送入第二吸收塔34进行次氯酸钠二次吸收，最后的废气由真空泵40喷射入水箱44，加入碱液进行吸收，最后排入空气中。