[实用新型]蒸馏用液气止放调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验用具领域，尤其是一种蒸馏用液气止放调节装置。

背景技术

蒸馏实验中常用弹性止水夹卡夹在硅胶管上用来止水止气，存在只能控制管路通断，不能调节水气流量的不足，因此，设计一种既能控制管路通断，又能调节水气流量的蒸馏用液气止放调节装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前蒸馏实验中常用弹性止水夹卡夹在硅胶管上用来止水止气，存在只能控制管路通断，不能调节水气流量的不足，提供一种既能控制管路通断，又能调节水气流量的蒸馏用液气止放调节装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种蒸馏用液气止放调节装置，包括上板，两个上端分别与上板连接的侧板，两端分别与两个侧板的下端卡接的下板，位于上板和下板之间且长度与两个侧板的内侧面之间的距离匹配的中板，与上板螺纹连接且下端与中板铰接的螺杆，与螺杆的上端连接的扳杆。该蒸馏用液气止放调节装置使用时，把液气管放入中板下方的两个侧板之间，下板两端分别与两个侧板的下端卡接，旋转扳杆，螺杆带动中板下压液气管使液气管变形，随着中板下压，液气流量不断变小，直至中断止住；通过调节中板下压液气管程度可以方便调节液气流量；该蒸馏用液气止放调节装置既能控制管路通断，又能调节水气流量。

作为优选，所述的蒸馏用液气止放调节装置，还包括固定夹和两端分别与固定夹和上板连接的柔性连接条。蒸馏用液气止放调节装置暂时不用时，可将固定夹夹住套在液气瓶瓶口外的液气管的一端，方便要用时使用。

作为优选，所述的下板的两端各设有一个小端宽度与侧板厚度匹配的T形槽；侧板下端的内侧面和外侧面各设有一个卡接时位于T形槽大端内的凸块。下板两端分别与两个侧板的下端卡接方便稳固。

作为优选，所述的中板设有球形中孔，中板的上端面设有直径大于螺杆直径并与球形中孔贯通的螺杆孔，螺杆的下端设有形状为球缺形的铰接头；铰接头位于球形中孔中且直径与球形中孔的直径匹配。螺杆的下端与中板球形铰接，能更好与下板配合压紧液气管事液气中断止住。

作为优选，所述的中板的下端设有上弧面；下板的上端设有下弧面。不会夹伤液气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸馏用液气止放调节装置既能控制管路通断，又能调节水气流量。蒸馏用液气止放调节装置暂时不用时，可将固定夹夹住套在液气瓶瓶口外的液气管的一端，方便要用时使用。下板的两端各设有一个小端宽度与侧板厚度匹配的T形槽；侧板下端的内侧面和外侧面各设有一个卡接时位于T形槽大端内的凸块；下板两端分别与两个侧板的下端卡接方便稳固。螺杆的下端与中板球形铰接，能更好与下板配合压紧液气管事液气中断止住。不会夹伤液气管。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

图中：上板-1、侧板-2、凸块-21、下板-3、T形槽-31、下弧面-32、中板-4、球形中孔-41、螺杆孔-42、上弧面-43、螺杆-5、铰接头-51、扳杆-6、固定夹-7、柔性连接条-8、液气瓶瓶口-9、液气管-10。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2所示：一种蒸馏用液气止放调节装置，包括上板1，两个上端分别与上板1一体构成连接的侧板2，两端分别与两个侧板2的下端卡接的下板3，位于上板1和下板3之间且长度与两个侧板2的内侧面之间的距离间隙配合的中板4，与上板1螺纹连接且下端与中板4铰接的螺杆5，与螺杆5的上端螺纹连接的扳杆6，固定夹7和两端分别与固定夹7和上板1粘接的柔性连接条8。

本实施例中，所述的下板3的两端各设有一个小端宽度与侧板2厚度间隙配合的T形槽31；侧板2下端的内侧面和外侧面各设有一个卡接时位于T形槽31大端内的凸块21。所述的中板4设有球形中孔41，中板4的上端面设有直径大于螺杆5直径并与球形中孔41贯通的螺杆孔42，螺杆5的下端设有形状为球缺形的铰接头51；铰接头51位于球形中孔41中且直径与球形中孔41的直径间隙配合。所述的中板4的下端具有上弧面43；下板3的上端具有下弧面32。