[实用新型]一种硅胶生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种硅胶生产设备。

背景技术

目前，我国国内的硅胶生产，其存在很多缺点，例如:占地面积大、劳动强度高、生产效率低下、耗能高、机械化水平较低等缺陷，而且目前，我国国内的硅胶烘干全部采用蒸汽烘干，产生大量的冷凝水，温度较高，尾汽较多，硅胶行业目前的做法是回用冷凝水，尾汽直接排放，造成能源的大量浪费，污染环境，破换人类生活空间，不符合现代工业的节能环保的发展理念。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅胶生产设备，包括：喷淋装置、不锈钢网填料层、回收罐、支座，所述回收罐中部为圆柱形不锈钢结构，回收罐下部通过罐体支架固定在支座上，回收罐顶部设有排汽管，回收罐一侧设有透明观察窗，支座一侧设有爬梯，回收罐内顶部连接分水板、分水板的下端的回收罐内连接喷淋装置，喷淋装置安装到喷淋管上，喷淋管外端连接有进水泵，进水泵通过泵支架安装在支座上，回收罐内下部连接不锈钢网填料层，回收罐的底部设有温度传感器，回收罐中部的一侧设有人孔。

所述透明观察窗为矩形或圆形透明钢化玻璃结构。

所述回收罐外侧设有保温层，保温层厚度为2-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用回收罐内顶部连接分水板、分水板连接喷淋装置，使尾气热量得到回收利用，最大化的利用能量，节能环保，另外，本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中： 1、挡水板；2、喷淋装置；3、不锈钢网填料层；4、回收罐；5、人孔；6、泵支架；7、进水泵；8、喷淋管；9、排汽管；10、透明观察窗；11、爬梯；12、保温层；13、罐体支架；14、支座；15、温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种硅胶生产设备，包括：喷淋装置2、不锈钢网填料层3、回收罐4、支座14，所述回收罐4中部为圆柱形不锈钢结构，回收罐4下部通过罐体支架13固定在支座14上，回收罐4顶部设有排汽管9，回收罐4一侧设有透明观察窗10，支座14一侧设有爬梯11，回收罐4内顶部连接分水板1、分水板1的下端的回收罐4内连接喷淋装置2，喷淋装置2安装到喷淋管8上，喷淋管8外端连接有进水泵7，进水泵7通过泵支架6安装在支座14上，回收罐4内下部连接不锈钢网填料层3，回收罐4的底部设有温度传感器15，回收罐4中部的一侧设有人孔5。

所述透明观察窗10为矩形或圆形透明钢化玻璃结构。

所述回收罐4外侧设有保温层12，保温层12厚度为2-10cm。

使用时，打开进水泵7，具有一定压力的纯水进入喷淋装置2形成一次雾化小水滴，小水滴流到不锈钢填料层3上，二次雾化后直接与尾汽混合，尾汽将热量传给冷却水滴凝结成水流入水箱，未凝结的尾汽再次和一次雾化的水滴混合，达到所有尾汽热量全部被吸收利用，另外尾汽和水滴混合过程要形成部分水蒸气，经过挡水板1时，水蒸气被档住，流入水箱。此尾汽能否全部回收，主要靠控制进水泵7，当入水达到一定量时，尾汽能全部被回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。