[实用新型]带涨力调节装置的验布分切机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及衬布生产设备的技术领域，特别设计衬布生产设备中验布分切机的技术领域。

【背景技术】

在纺织产品的生产过程中，需要使用分切机，分切机的工作位置通常位于卷绕机的前方，当卷绕机的卷绕辊筒上所卷取的纺织产品达到预定的米数时，需要更换卷绕辊筒，在更换之前需要将行移而至的纺织产品裁断，分切机是一种将宽幅纸张或薄膜布卷分切成多条或多张窄幅材料的机械设备。

现有纺织技术中，验布机和分切机为两个不同的机器，厂家需要分别生产验布机和分切机对衬布进行处理，不仅占空间多，而且生产两台机器，耗费材料多，生产成本高，且验布和分切不能同时进行，衬布的生产效率低。另外，分切机不能控制衬布的涨力，导致衬布布面过于紧凑而影响布面平整性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带涨力调节装置的验布分切机，能够感知衬布表面的涨力大小，并根据涨力大小调节衬布输出的速度，有效避免因布面涨力过大而导致的衬布布面不平整。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带涨力调节装置的验布分切机，包括机架，所述机架上安装有导布辊组合、落布板、裁切装置和涨力调节装置，所述裁切装置位于落布板的前方，所述涨力调节装置包括与落布板平行安装的挡布辊、信号轮和连接板，所述挡布辊通过连接板与信号轮连接。

作为优选，所述信号轮与落布板之间的距离为1～3cm，当落布板上的衬布因输出速度快而布面紧凑时，布面会接触信号轮，控制部感应到信号轮抬起的后控制输出的速度，从而实现调节布面输出速度。

作为优选，所述裁切装置包括圆刀固定件、圆刀和裁切轨道，所述圆刀的一端与圆刀固定件固定连接，另一端与裁切轨道配合安装。

作为优选，还包括分丝辊，所述分丝辊位于涨力调节装置的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在落布板前方安装涨力调节装置，在衬布布面紧凑时，布面会接触信号轮，控制部能够感应到信号轮，继而控制衬布的输出速度，实现调节衬布涨力，保持衬布表面平整，提高衬布的品质。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型带涨力调节装置的验布分切机的主视结构示意图；

图2是本实用新型带涨力调节装置的验布分切机的后视结构示意图；

图3是本实用新型带涨力调节装置的验布分切机的右视结构示意图。

图中：1-机架、2-第一导布辊、3-第二导布辊、4-第三导布辊、5-放布卷架、6-分丝辊、7-裁切装置、71-圆刀固定件、72-圆刀、73-裁切轨道、8-涨力调节装置、81-挡布辊、82-信号轮、83-连接板、9-收布卷架、10-落布板。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3，本实用新型带涨力调节装置的验布分切机，包括机架1，放布卷架5和收布卷架9，所述放布卷架5位于机架1的后侧，所述收布卷架9位于机架1前端。

所述机架1上安装有导布辊组合、落布板10、裁切装置7和涨力调节装置8，所述裁切装置7位于落布板10的前方。

所述涨力调节装置8包括与落布板10平行安装的挡布辊81、信号轮82和连接板83，所述挡布辊81通过连接板83与信号轮82连接，所述信号轮82与落布板10之间的距离为2cm，所述信号轮82与控制部连接，所述控制部控制衬布输出的速度。

所述裁切装置7包括圆刀固定件71、圆刀72和裁切轨道73，所述圆刀72的一端与圆刀固定件71固定连接，另一端与裁切轨道73配合安装，所述裁切轨道73的上端面开有凹槽，所述圆刀72在凹槽内实现左右滑动，还包括分丝辊6，所述分丝辊6位于涨力调节装置8的下方。

所述导布辊组合包括第一导布辊2、第二导布辊3和第三导布辊4，所述第一导布辊2的直径为15cm，所述第二导布辊3的直径为3cm，所述第三导布辊4的直径为10cm。

本实用新型工作过程：

本实用新型带涨力调节装置的验布分切机在工作过程中，将布卷放置在放布卷架5上，将布穿过第一导布辊2、第二导布辊3和第三导布辊4，并通过落布板10下落，穿过分丝辊6，并从裁切轨道73上方穿过，最后卷绕在收布卷架9上，当收布卷架9上收卷的衬布达到一定量时，启动圆刀固定件71的开关，圆刀固定件71带动圆刀72左右移动，实现对衬布进行裁切处理，当落布板10上的衬布布面紧凑时，布面会接触信号轮82，安装在机架1内部的控制部感应到信号轮82抬起而降低衬布输出的速度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。