[实用新型]一种导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅片加工技术领域，特别涉及一种导流装置。

背景技术

太阳能行业被广大人民逐步认可，硅片加工作为光伏行业内重要的一个环节，起到了非常重要的作用，特别是HCT多线切割机在硅片切割行业大规模的应用。太阳能硅片生产加工过程中，需要经过抛光、倒角、切割、清洗、检测等步骤。在硅片的切割工艺中，机器导轮在高速运转中带动切割线，从而由切割线将浆料送到切割区，在切割线的高速运转中与硅锭发生摩擦完成切割的过程。

请参阅图1，在硅片切割过程中，为了稳定浆料的流量，使浆料能够均匀的撒布在切割线上，需要在浆料管道末端2安装一个喷嘴3，从而控制浆料的流向；同时，需要在喷嘴3两端各安装一个导流杆4，防止浆料因为表面张力作用而收缩到一起，以形成一个稳定而均匀的浆料帘幕1。在实际生产过程中，为了满足上料的需要，每次切割开始前和结束后都要对导流杆4进行安装和拆卸。

现有技术中，导流杆4的安装方式一般为：使用螺丝将导流杆4紧固在喷嘴3外侧或浆料挡板5上，使导流杆4的一侧接触到浆料。在生产过程中，每次需要通过旋紧螺丝才能实现导轮杆4的安装和拆卸，操作并不方便。此外，若导流杆4紧固在喷嘴3外侧，则由于螺丝是从下方向上旋紧的，所以不仅操作起来不方便，费时费力，而且由于螺丝不方便持拿，容易掉入切割室，造成严重后果；若导流杆4紧固在浆料挡板5上（如图1所示，6为螺丝），则在实际生产过程中螺丝孔很容易被浆料堵塞和磨损，而且螺丝孔被浆料磨损后会导致导流杆4无法实现稳固定位。

因此，在硅片切割过程中，如何令导流杆的安装操作更加方便快捷，以及如何保证导流杆的稳固连接，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种导流装置，通过自身结构即可实现快速安装和拆卸，有利于保证较好的工作效果以及较高的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导流装置，用于多线切割机中对从挡板的泄漏孔中流出的浆料进行导流，该导流装置包括：

用于对所述浆料进行导流的杆体；

位于所述杆体一端且与其固连的固定端，所述固定端能够穿过所述泄漏孔并且旋转预设角度后与所述挡板的上表面卡接，所述预设角度为当所述固定端穿过所述泄漏孔时所述杆体的中心平面所在平面与当所述杆体工作时所述杆体的中心平面所在平面之间的夹角。

优选地，在上述导流装置中，所述固定端包括卡接部和连接部，所述连接部位于所述卡接部和所述杆体之间，所述连接部的最大径向尺寸不大于所述泄漏孔的宽度，所述连接部的轴向长度不小于所述挡板的厚度；

所述卡接部为长方体结构，所述长方体结构的底面与所述连接部固连，所述底面的长边尺寸大于所述泄漏孔的宽度，所述底面的宽边尺寸小于所述泄漏孔的宽度。

优选地，在上述导流装置中，所述连接部的所述轴向长度与所述挡板的厚度之差最大为5毫米。

优选地，在上述导流装置中，所述连接部为圆柱体结构，所述圆柱体结构的中心轴线位于所述杆体的所述中心平面内。

优选地，在上述导流装置中，所述杆体的横截面为梯形截面。

优选地，在上述导流装置中，所述固定端靠近或位于所述梯形截面的较长底边所在的一侧。

优选地，在上述导流装置中，所述预设角度为90度。

优选地，在上述导流装置中，所述导流装置为一体式结构。

上述导流装置的使用过程为：工作人员将导流装置至于多线切割机的浆料挡板下方，并将导流装置的固定端向上插入挡板的泄漏孔内，当固定端高于挡板的上表面时旋转导流装置，当导流装置的杆体处于工作位置时，固定端卡接于挡板的上表面。易知，通过旋转导流装置，令固定端从泄漏孔中穿出，即可将导流装置从挡板上拆卸下来。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的导流装置中，对导流装置的安装结构进行了重新设计，令导流装置通过自身结构即可实现快速安装和拆卸，无需螺钉、螺栓等其它连接件。该导流装置不仅成本低廉，操作便捷，而且避免了螺丝掉入切割室引起的不良后果，同时也避免了导流装置中由于螺丝孔磨损造成的杆体固定不稳等不良现象，从而有利于保证较好的工作效果。本实用新型提供的导流装置适应HCT多线切割机在硅片切割行业大规模应用的行业形势，能够避免机床,操作人员的人为损失，简化操作流程，缩短机床的准备时间，满足最大限度提升产能的要求，实现了轻质简单化的安装目标。

附图说明