[实用新型]光伏电站太阳能电池板清洗系统专用阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，是一种光伏电站太阳能电池板清洗系统专用阀门。

背景技术

光伏电站太阳能电池板清洗系统用于清洗太阳能电池板，以减少灰尘层影响太阳能电池板的采光。这种清洗系统有较多种结构，由于有些结构存在结构复杂、维修工作量大等不足，未被推广使用。使用效果好的一种清洗系统是自动定期清洗电池板，当停止清洗后其自身的结构不遮挡阳光，不影响太阳能电池板的采光，整体清洗系统能够快速自动往复清洗太阳能电池板。这种结构的电池板清洗系统使用的喷水装置为两套喷水管，在清洗支架左右移动时，喷水管需要换向，用现有换向阀加设其它结构虽能达到换向目的，但是，在使用中发现，使用寿命较短，需要经常更换部件，使太阳能电池板的清洗无法处在正常状态，需要经常进行维修，给使用单位带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种光伏电站太阳能电池板清洗系统专用阀门，它安装在光伏电站太阳能电池板清洗系统中使用，使用寿命长，从而减少了清洗系统维修量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：光伏电站太阳能电池板清洗系统专用阀门，包括阀体，阀体有一个横向支撑臂，横向支撑臂的两端分别设置出口向下的出水管，出水管与横向支撑臂呈90°连为一体，横向支撑臂的中部连接进水管，阀体中部内腔安装换向球体，换向球体上设置凸块、并开设换向孔，凸块装在连接盖的凹槽内，连接盖与换向柄连接，换向柄上安装滚轮。换向柄的外端开设凹槽，凹槽内安装滚轮轴，滚轮轴的轴线方向与换向柄的长度方向垂直，滚轮轴上安装滚轮。横向支撑臂两端设置的出水管的中心线与进水管的中心线之间的距离L为30-80毫米。滚轮的直径D大于换向柄的宽度H。滚轮的直径D为换向柄宽度H的1.5-2倍。

本实用新型使用时安装在清洗装置的支架上，进水管与水源连接，出水管分别与两个喷水管连接。本实用新型所述的阀门随清洗装置支架移动。当清洗装置支架移动至轨道一端时，设定的长条状挡板与滚轮的某一弧面的点状相触，将阀门的一侧出水管封堵，另一侧出水管喷水。与本实用新型配合使用的长条状挡板的长度及宽度应大于滚轮直径。本实用新型能够准确的实现清洗装置上的喷水管换向，由于反复清洗电池板，需要频繁换向。本实用新型的滚轮与挡板的碰触摩擦系数极低，并且，滚轮的周圈均可成为碰触点，本实用新型的使用寿命长。经测试，使用寿命达到8000次以上，从而使太阳能电池板清洗系统的维修量大幅降低。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本实用新型做进一步说明。

图中1是阀体，阀体1有一个横向支撑臂2，横向支撑臂2的两端分别设置出口向下的出水管，出水管与横向支撑臂2呈90°连为一体，横向支撑臂2的中部连接进水管12，阀体1中部内腔安装换向球体3，换向球体3上设置凸块5、并开设换向孔4，凸块5装在连接盖6的凹槽内，连接盖6与换向柄7连接，换向柄7上安装滚轮8。

本实用新型的优选方案是在换向柄7的外端开设凹槽9，凹槽9内安装滚轮轴10，滚轮轴10的轴线方向与换向柄7的长度方向垂直，滚轮轴10上安装滚轮8，使本实用新型的阀门使用中换向的准确性更高，并进一步延长使用寿命。

本实用新型进一步的优选方案是：横向支撑臂2两端设置的出水管的中心线与进水管12的中心线之间的距离L为30-80毫米，使阀门便于安装在专用支撑架上，并便于与喷水装置配合。

本实用新型所述滚轮8的直径D大于换向柄7的宽度H，以使完成准确换向的同时，进一步增加其使用寿命。

本实用新型所述滚轮8的直径D为换向柄7宽度H的1.5-2倍，能达到最佳使用寿命，并达到准确换向的目的。图中11是第一出水管，13是第二出水管。