[实用新型]一种换流阀内冷水净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换流阀内冷水净化技术领域，特别涉及一种换流阀内冷水净化装置。

背景技术

高压直流输电过程中，为适应大功率晶闸管在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生泄漏电流，晶闸管冷却水必须具备极低的电导率。因此在晶闸管冷却水循环冷却回路上并联了小混床，使一部分内冷水经过混床，不断净化管路中可能析出的阴、阳离子及铝、铁氧化物。然而，小混床能去除极性的阴、阳离子，实现深度除盐，但是对内冷水中的中性的铝、铁的氧化物的去除能力非常有限，导致大量铝、铁的氧化物在换流阀均压电极表面生成沉积物，影响电气设备工作。如果能有效去除内冷水中铝、铁的氧化物，那么就实现了换流阀内冷水的彻底净化，保证电气设备正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种换流阀内冷水净化装置，能深度除盐，而且能去除换流阀内冷水中的中性的铝、铁的氧化物。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种换流阀内冷水净化装置，包括进水盖部、净化筒体和出水底部，进水盖部、净化筒体和出水底部依次活动连接构成封闭容器；净化筒体内安装有滤元；进水盖部包括封盖、布水板和第一水帽，封盖和布水板形成内空腔，第一水帽设在布水板上，封盖上设有与进水盖部连通的进水口；出水底部包括封底、集水板和第二水帽，封底和集水板形成内空腔，第二水帽在集水板上，集水板中央设有出树脂口，封底上设有与出水底部连通的出水口。

优选的，净化筒体内壁设有隔环，隔环上安装有隔板，隔板将净化筒体分为位于上部的第一净化腔和位于下部的第二净化腔。

优选的，滤元包括滤元封盖、滤元外围、精密滤网和缠绕滤芯；滤元外围为底部开有圆孔的筒状结构，精密滤网焊接在滤元外围的外壁上，滤元外围被精密滤网包裹的外壁上设有进水孔；缠绕滤芯为顶部设有螺栓、侧壁缠绕线状材料的空心柱型结构，其侧壁和底部设有进出水孔，其侧壁靠近底部处设有挡板；缠绕滤芯顶部穿过滤元外围底部圆孔，通过螺栓连接固定在滤元封盖上；在滤元外围与缠绕滤芯之间的形成环形空腔，环形空腔装填过滤介质。

优选的，精密滤网的滤网之间间隙为3～50μm。

优选的，隔板上均匀的设有多个与滤元匹配的安装孔，滤元安装在安装孔上。

优选的，布水板为穹形状或水平状，第一水帽均匀布置在布水板上，第一水帽的数量至少为4个，第一水帽之间间隙为3-300μm。

优选的，集水板为倒穹形状或水平状，第二水帽均匀布置在集水板上，第二水帽的数量至少为4个，第二水帽之间间隙为3-300μm。

优选的，进水盖部、净化筒体和出水底部的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈；隔板与净化筒体内壁的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈，隔板通过环形橡胶圈与净化筒体内壁接触；滤元与安装孔的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈，滤元通过环形橡胶圈与安装孔接触；缠绕滤芯与滤元外围的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈，缠绕滤芯通过环形橡胶圈与滤元外围接触；滤元封盖与滤元外围的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈，滤元封盖通过环形橡胶圈与滤元外围接触。

优选的，第一净化腔（24）内装填有氢型树脂。

优选的，第二净化腔（25）内装填有上层氢型树脂层和下层抛光树脂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过进水盖部、净化筒体和出水底部的依次通过活动连接构成封闭容器；本设计结构简单，安装方便，可以在线快速更换失效的滤元及树脂，而不影响换流阀运行。

进一步的，滤元包括滤元封盖、滤元外围、精密滤网和缠绕滤芯；缠绕滤芯顶部穿过滤元外围底部圆孔，通过螺栓连接固定在滤元封盖上，安装方便，可以批量生产；在滤元外围与缠绕滤芯之间的形成环形空腔，环形空腔装填过滤介质，失效的过滤介质方便更换和安装，实现滤元封盖、滤元外围的重复利用。

进一步的，精密滤网的滤网之间间隙为3～50μm。可以防止树脂进入滤元内部，有效的过滤水离子中的杂质。布水板为穹形状或水平状，水帽Ⅰ均匀布置在布水板上，水帽Ⅰ的数量至少为4个，水帽Ⅰ之间间隙为3-300μm。有利于水流的均匀流入净化筒，有效利用离子交换树脂。

进一步的，本实用新型各个结构的连接处设有凹槽，凹槽内有环形橡胶圈有利于提高该设备的密封性能，避免水溢出或没有重复净化的情况，同时便于冷水净化装置的快速安装、拆卸。

附图说明

图1为流阀内冷水净化装置示意图；

图2为中间隔板示意图；

图3为滤元结构示意图；