[实用新型]筷子自动拉漆设备

权利要求书

1. 一种筷子自动拉漆设备，包括筷子上料机构、筷子上漆机构及筷子烘干机构，其特征在于筷子上料机构与筷子上漆机构之间设置有筷子推送装置（16）及筷子夹拉装置来实现筷子自动转移，筷子上漆机构的出口处设置有若干道筷子刮漆片（8），筷子烘干机构包括烘干箱及设置在烘干箱内的筷子承接装置（12）；筷子上料机构包括筷子排列槽（19），筷子排列槽具有容纳筷子单排并排排列的空隙（26），筷子推送装置具有伸入到空隙内推送筷子的推送部（28）；筷子夹拉装置采用滚轮（6）夹拉结构，滚轮的轴线相平行，滚轮的圆周面之间形成筷子夹拉通道；筷子上漆机构包括盛油漆的油漆盒（14），筷子夹拉装置夹拉筷子使筷子没入油漆内并顺向穿过油漆。

2.根据权利要求1所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于筷子上料机构还包括进筷斗（1）、设置在进筷斗底部的两滚轴（2），筷子排列槽设置在两滚轴之间的中线下方，两滚轴之间的间隙为筷子的宽度，两滚轴连接有电动机（20），电动机驱动两滚轴均按照筷子落下方向相反的方向转动。

3.根据权利要求2所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于进筷斗具有倾斜面（25），滚轴的轴线在对应倾斜面的外侧，滚轴的圆周面突出到对应倾斜面的里侧。

4.根据权利要求1所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于所述的筷子推送装置为推送部作往复运动的往复式推送装置或者推送部作循环运动的循环式推送装置；往复式推送装置采用转轮拉杆机构或者推送气缸（33）；循环式推送装置采用旋转盘结构。

5.根据权利要求4所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于转轮拉杆机构包括转轮（31）与拉杆（29），推送部（28）固定到拉杆一端，拉杆的另一端垂直固定有连接臂（30），转轮的圆周面上设置有与连接臂配合用于驱动拉杆往复运动的滑动槽（32）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于油漆盒连接有压力泵（13），油漆盒内设置有上漆管（7），上漆管内充有压力油漆，滚轮之间形成的夹拉通道的轴线与上漆管的轴线同轴。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于筷子夹拉装置分为前夹拉装置（23）和后加速夹拉装置（24），前夹拉装置处于筷子推送装置后方，前夹拉装置上设置有主动轮（3），后加速夹拉装置上设置有从动轮（4），主动轮与从动轮之间通过皮带相连，从动轮的转速与主动轮的转速之比大于1:1。

8.根据权利要求7所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于前夹拉装置和后加速夹拉装置之间布置有过渡机构，过渡机构上设置有中间轮（36）及过渡轮（38），过渡轮与主动轮之间通过皮带相连，中间轮与从动轮之间通过皮带相连，过渡轮与主动轮之间的转速比为1:1，从动轮与中间轮的转速比大于1:1。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于筷子承接装置包括筷子承接槽及设置在筷子承接槽上的传送带（11），筷子承接槽的侧边上安装有挡板（10），挡板正对筷子夹拉装置的筷子夹拉通道，该侧边为筷子承接槽上远离筷子上漆机构的侧边，传送带的横截面上直线距离为筷子长度的两点之间的实际长度大于筷子的长度，该两点的直线连线处于传送带上该两点之间的表面的上方。

10.根据权利要求9所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于传送带的横截面成弧形，且弧形的内弧面朝上；筷子承接槽为多层结构，每一层上均安装有传送带，且下一层的传送带正好能承接上一层传送带的传送边缘。