[实用新型]一种电磁阀有效
申请号: | 201420166223.0 | 申请日: | 2014-04-08 |
公开(公告)号: | CN203797105U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 陈天荣 | 申请(专利权)人: | 厦门华联电子科技有限公司 |
主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06;F16K7/12 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦门市同*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门,尤其涉及电磁阀,具体是指具有防水耐腐蚀的电磁阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。其主要电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则。
现阶段很多的流通介质均为腐蚀性的液体介质,长时间工作后,会腐蚀电磁阀内部的铁芯、弹簧、阀杆,从而导致电磁阀出现失效。究其原因是,现有的电磁阀中的结构设计缺陷导致电磁阀膜片无法进行局部的上下位移,在工作吸合时通过膜片上的2个通气孔产生的压强差,使膜片整体产生上下位移。在膜片整体上下位移的过程中液体介质会从膜片的2个通气孔进入阀杆内部,导致金属铁芯和金属弹簧接触到腐蚀性的液体介质,这样就必须要求金属铁芯和金属弹簧采用耐腐蚀的材质,否则会出现腐蚀,导致产品失效。这就给电磁阀的安全性造成很大的影响。
为了进一步保证电磁阀的安全性,对于腐蚀性的液体介质,就必须保证电磁阀内部电磁铁芯、弹簧所使用的材质满足耐腐蚀的要求。对于电磁阀内部电磁铁芯、弹簧、阀杆所使用的材质满足耐腐蚀的要求,此要求将大大提高材料的成本,且存在一定的质量隐患。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提出一种改进的电磁阀,通过改变电磁阀内部阀杆和膜片的配套结构,保证内部电磁铁芯、弹簧不接触到液体介质,将大大提高电磁阀的安全性,并降低材料成本。
本实用新型具体采用如下技术方案实现:
一种电磁阀,包括:
一阀门座体,该阀门座体包括管道、设于管道内用于和膜片密封配合的阀口凸缘和用于安装膜片的安装腔室;
一膜片,该膜片安装设置在该阀门座体的安装腔室,该膜片包括一位于中心的中心密封部、一位于周沿的周沿密封部和位于二者之间的弹性部,该中心密封部抵触于该阀门座体的阀口凸缘,该周沿密封部被一阀杆的膜片容腔部的下沿下压而固定在该阀门座体的安装腔室的下周沿面上;
一阀门座盖体,该阀门座盖体具有一用于穿伸一阀杆的杆体容腔部的通孔,该阀门座盖体盖合于该阀门座体的安装腔室上;
一阀杆,该阀杆包括一位于上方的杆体容腔部和一位于下方的膜片容腔部,该阀杆的膜片容腔部设置在该阀门座体的安装腔室内,其杆体容腔部从该阀门座盖体的通孔穿伸出,且该膜片容腔部上具有通气孔;
一弹簧,该弹簧设置于该阀杆的该杆体容腔部的上端;
一电磁铁芯,该电磁铁芯设置于该阀杆的该杆体容腔部内,其上端顶触于该弹簧的下端,其下端与该膜片固定连接。
本实用新型的电磁阀改变电磁阀内部阀杆和膜片的配套结构,保证内部电磁铁芯、弹簧不接触到液体介质,仅要求膜片和进出水的阀门座体材质要求耐腐蚀就可以满足要求,将大大提高电磁阀的安全性,并降低材料成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的各部件的分解爆炸图(角度一);
图2是该实施例的各部件的分解爆炸图(角度二);
图3是该实施例的各部件的分解剖视图;
图4是该实施例的组装剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1至图4所示,本实用新型一实施例的电磁阀,包括:
一阀门座体1,该阀门座体1包括管道11、设于管道11内用于和膜片2密封配合的阀口凸缘12和用于安装膜片2的安装腔室13。此外,该安装腔室13的上边缘设有多个螺孔132,用于与阀门座盖体3进行螺丝锁合。
一膜片2,该膜片2安装设置在该阀门座体1的安装腔室13内,该膜片2包括一位于中心的中心密封部21、一位于周沿的周沿密封部23和位于二者之间的弹性部22,该中心密封部21抵触于该阀门座体1的阀口凸缘12,从而来对管道11流通进行密封,该周沿密封部23被一阀杆6的膜片容腔部62的下沿下压而固定在该阀门座体1的安装腔室13的下周沿面131上,从而来对阀门座体1的安装腔室13进行密封,从而避免液体介质进入膜片2上的安装腔室13内。
一阀门座盖体3,该阀门座盖体3具有一用于穿伸一阀杆6的杆体容腔部61的通孔31,该阀门座盖体3盖合于该阀门座体1的安装腔室13上。具体的,是通过螺丝对该阀门座盖体3上设有的多个对应与该阀门座体1的安装腔室13的上边缘的多个螺孔132的螺孔32进行锁固于该阀门座体1的安装腔室13的上边缘的螺孔132上。
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