[实用新型]厚膜/薄膜电加热器的电路保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热元件的保护控制技术领域，尤其涉及厚膜/薄膜电加热器的电路保护结构。 

背景技术

近年来，随着厚膜/薄膜技术的不断发展，厚膜/薄膜电加热器以热效率高、体积小等优势逐渐受到广大消费者青睐。 

目前，已知的厚膜类即热式电加热器主要有以下几种电路保护方式：1)在厚膜电路上串联一个热敏电阻，当热敏电阻检测到过温时，立即切断加热电路进行保护，电加热器寿命对热敏电阻的依赖性强。2)将热敏电阻与复位温控器进行组合，在热敏电阻失效后，发热体继续工作，当温度达到复位温控器不能复位工作的温度时，复位温控器跳开，切断整个电路进行保护。 

然而，现有的这些电路保护结构都只在加热电路完全被加热液体覆盖，整个加热电路温度均匀时才能取得较好的保护效果。当电加热器内的水位低于部分加热电路时，会出现加热电路的局部干烧。由于加热电路大都为串联电路，一旦某一部分烧坏就会导致整个电加热器失效，影响产品寿命。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防止厚膜/薄膜电路的局部干烧，有效提高厚膜/薄膜电加热器使用寿命的电路保护结构。 

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。 

厚膜/薄膜电加热器的电路保护结构，包括：加热器本体，设置在加热器本体上的厚膜/薄膜电路，其特征在于，在厚膜/薄膜电路的上端设有与控制电路连接的过温保护元件，所述过温保护元件为突跳式温控器，双金属片温控器，熔断式保险丝，热敏电阻中的一种或几种；所述突跳式温控器通过弹性压片固定在部分厚膜/薄膜电路上，弹性压片的两端与加热器本体焊接或螺钉连接。 

作为改进地，所述过温保护元件的数量为至少两个。 

作为改进地，所述加热器本体为整体板式结构，包括：金属储水容器和集成在金属储水容器底部或侧面的厚膜/薄膜电路；所述过温保护元件包括一个热敏电阻和两个突跳式温控器，热敏电阻设置在厚膜/薄膜电路上端的中间，两个突跳式温控器分别设置在厚膜/薄膜电路上端的两侧。作为改进地，所述加热器本体为立式管状结构，包括：具有中空腔的立管和环绕在立管侧壁上的厚膜/薄膜电路。 

作为改进地，所述热敏电阻为NTC热敏电阻或PTC热敏电阻。 

与现有技术相比，本实用新型提供的厚膜/薄膜电加热器的电路保护结构具有以下有益效果： 

一、将过温保护元件设置在厚膜电路的上端，一旦电加热器出现水位不足时，过温保护元件立即动作，切断电源起到电路保护的功能；完全杜绝了局部干烧现象，有效提高整个电加热器的使用寿命。 

二、通过在在厚膜/薄膜电路的上端设有至少两个与控制电路连接的过温保护元件，当电加热器发生倾斜而导致局部厚膜/薄膜电路干烧时，位于干烧电路上的过温保护元件即刻动作，对电加热器进行保护，安全性能更好。 

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2所示为本实用新型实施例二的结构示意图； 

图3所示为本实用新型实施例三的结构示意图； 

图4所示为本实用新型实施例四的结构示意图。 

附图标记说明： 

1、加热器本体，2、厚膜电路，3、热敏电阻，4、熔断式保险丝，5、突跳式温控器。 

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。 

实施例一 

如图1所示，一种厚膜电加热器的电路保护结构，包括：加热器本体1，设置在加热器本体1上的厚膜电路2，以及设置在厚膜电路上端与控制电路连接的熔断式保险丝4。 

其中，所述加热器本体1为立式管状结构，包括：具有中空腔的立管和环绕在立管侧壁上的厚膜/薄膜电路。实际制备时，只需选择相应的熔断式保险丝以焊接的形式固定在加热器本体表面，当加热器本体温度达到预定温度时，熔断式保险丝动作以达到电路保护及控制目的。 

本实施例提供的一种厚膜电加热器的电路保护结构，由于熔断式保险丝设置在厚膜电路的上端，一旦电加热器出现水位不足时，熔断式保险丝立即动作，切断电源起到电路保护的功能；完全杜绝了局部干烧现象，有效提高整个电加热器的使用寿命。同时，采用熔断式保险丝进行电路保护，超温相应速度快， 避免因动作时间延误而造成的安全隐患。 

实施例二