[实用新型]一种液体喷头座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液体喷射装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种液体喷头座。

背景技术：

现有技术中，液体喷射装置多种多样，喷头的设计也各有不同。典型举例如下：汽车清洗用喷头一般为手持式或者在自动洗车隧道里固定安装的结构组件。前者劳动强度大；后者存在结构固定，安装位置固定，喷射覆盖面积有限等缺点。因此，人们期望获得一种液技术效果优良的体喷头座。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种液技术效果优良的体喷头座。

本实用新型提供了一种液体喷头座，其连接着液体供应管路；其特征在于：其具体由喷液组件构成，所述喷液组件至少有一组；喷液组件的具体构成如下：进液口1、喷头座基体2、球状喷头3；其中：进液口1设置在喷头座基体2底部，球状喷头3以活动连接的方式固定设置在其顶部，进液口1、喷头座基体2、球状喷头3皆为其上设置有通孔的中空件且通孔顺序联通成为连续的管腔；

所述喷头座基体2上部四周还固定设置有环形挡板4，环形挡板4上还设置有至少一个气水混合孔5。气水混合孔5的设置可以通过增加气体混入量提高液体喷射效果，以节约液体喷射量。

所述液体喷头座，还要求保护下述内容：

球状喷头3与喷头座基体2顶部之间以能调节相对角度的方式连接为一体，球状喷头3与喷头座基体2二者的轴线之间的夹角为-50°～+50°。进一步优选：球状喷头3与喷头座基体2顶部为球铰连接，球状喷头3与喷头座基体2二者的轴线之间的夹角为-35°～+35°。

球状喷头3上还连接有能够调节其与喷头座基体2二者轴线之间夹角的结构，具体是下述几种之一：其一，偏转电机；其二，偏转电机与齿轮的组合；其三，偏转电机与丝杠螺母副的组合；其四，偏转电机与蜗轮蜗杆的组合；其五，手动旋转件，其六，手动旋转件与角度位置固定件的组合。

所述液体喷头座中还设置有支撑座6，由喷头座基体2和球状喷头3组装成的至少一组喷液组件整体设置在支撑座6上。以便于保护和辅助固定相关的至少一组喷液组件。

所述支撑座6上设置有用于安装喷液组件的导向和/或支撑用滑道。喷液组件可以安装在导向和/或支撑用滑道上沿滑道运动，实现位置调整。达到扩大喷射覆盖面、提高利用率等优良效果。

相对于现有技术而言，本实用新型自动化程度高，液体喷射覆盖面大，可以增加气体混入量以便提高喷射效果。其综合技术效果良好，具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明：

图1为球状喷头3未画出的液体喷头座结构原理示意简图主视图，图1为图2的A-A剖视图；

图2为液体喷头座结构原理示意简图俯视图；

图3为液体喷头座结构原理示意图立体图；

图4为带有球状喷头3的液体喷头座结构原理示意图；

图5为带有支撑座6的液体喷头座结构原理示意图。

具体实施方式：

实施例1

一种液体喷头座（如附图1-5所示），其连接着液体供应管路；其具体由喷液组件构成，所述喷液组件至少有2组；喷液组件的具体构成如下：进液口1、喷头座基体2、球状喷头3；其中：进液口1设置在喷头座基体2底部，球状喷头3以活动连接的方式固定设置在其顶部，进液口1、喷头座基体2、球状喷头3皆为其上设置有通孔的中空件且通孔顺序联通成为连续的管腔；

所述喷头座基体2上部四周还固定设置有环形挡板4，环形挡板4上还设置有至少一个气水混合孔5。气水混合孔5的设置可以通过增加气体混入量提高液体喷射效果，以节约液体喷射量。

球状喷头3与喷头座基体2顶部之间以能调节相对角度的方式连接为一体，球状喷头3与喷头座基体2顶部为球铰连接，球状喷头3与喷头座基体2二者的轴线之间的夹角为-35°～+35°。

球状喷头3上还连接有能够调节其与喷头座基体2二者轴线之间夹角的结构，具体是下述几种之一：其一，偏转电机；其二，偏转电机与齿轮的组合；其三，偏转电机与丝杠螺母副的组合；其四，偏转电机与蜗轮蜗杆的组合；其五，手动旋转件，其六，手动旋转件与角度位置固定件的组合。

所述液体喷头座中还设置有支撑座6，由喷头座基体2和球状喷头3组装成的至少2组喷液组件整体设置在支撑座6上。以便于保护和辅助固定相关的至少一组喷液组件。

所述支撑座6上设置有用于安装喷液组件的导向和/或支撑用滑道。喷液组件可以安装在导向和/或支撑用滑道上沿滑道运动，实现位置调整。达到扩大喷射覆盖面、提高利用率等优良效果。