[实用新型]一种机床床身结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种机床床身结构。

背景技术

机床床身是机床的基础，也是机床制造的关键部件之一，机床床身上承载有其它零部件，像拖板组件还需要在床身具有的导轨上做进给运动，各个零部件之间的位置关系和进给运动精度都是通过机床床身来保证的，这就要求机床床身具有足够的刚性、抗震性和耐磨性。

现有的机床床身都由床身本体和安装在本体上的导轨组成，床身本体通过螺栓或焊接连接有床脚，导轨为两根平行设置的平导轨或斜导轨，平导轨或斜导轨的尺寸都对称相一致的，然而加工时切削的工件位于靠近工人的导轨的方向，这样在使用过程中，加工切削产生的作用力都由此导轨承担，长期使用会导致此导轨磨损加快，造成两导轨磨损不一致，影响了机床的使用寿命和加工工件的质量稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、使用寿命长的机床床身结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床床身结构，包括床身和床身上具有的平行设置的前导轨和后导轨，所述的前导轨和后导轨上设有大拖板，所述的大拖板上设有中拖板，其特征在于，所述的中拖板的顶面偏向前导轨的侧边设有加工刀座，所述的前导轨和后导轨的横向长度相一致，所述的前导轨的纵向宽度大于后导轨的纵向宽度且超出的纵向宽度范围为5至15厘米。

本机床床身结构通过增加前导轨的纵向宽度，前导轨的承托面积大于后导轨的承托面积，切削加工时由加工刀座传递至前导轨的切削力被前导轨很好的承受，这样保证了机床在加工时的稳定性和加工质量，前导轨和后导轨的磨损基本一致，本机床床身结构的使用寿命长。

在上述的一种机床床身结构中，所述的前导轨和后导轨均为矩形导轨，所述的前导轨、后导轨与床身为一体式铸造结构。这样结构紧凑，制造方便。

在上述的一种机床床身结构中，所述的前导轨和后导轨各自的外边下部与床身外壁相平，前导轨和后导轨各自的外边上部均纵向向外凸出形成宽度相一致的凸边，所述的前导轨和后导轨各自的矩形本体相对设置并向内凸出。凸边的设置增加了前导轨和后导轨与大拖板的接触面积，前导轨和后导轨的矩形本体向内凸出，大拖板与前导轨和后导轨的配合部都位于床身内，这样节约了布置空间，整体结构紧凑。

与现有技术相比，本机床床身结构通过增加前导轨的纵向宽度，使得前导轨加工接触面积增大，前导轨能很好地承受切削加工时产生的切削力，保证了加工的稳定性和加工质量，另外结构改进后的前导轨和后导轨磨损基本保持一致，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本机床床身结构的立体结构示意图。

图2是本机床床身结构的侧视结构示意图。

图中，1、床身；2、前导轨；3、后导轨；4、大拖板；5、中拖板；6、加工刀座；7、凸边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本机床床身结构包括床身1和床身1上具有的平行设置的前导轨2和后导轨3，前导轨2和后导轨3上设有大拖板4，大拖板4上设有中拖板5，中拖板5的顶面偏向前导轨2的侧边设有加工刀座6，前导轨2和后导轨3的横向长度相一致，前导轨2的纵向宽度大于后导轨3的纵向宽度且超出的纵向宽度范围为5至15厘米，本实施例中前导轨2和后导轨3均为矩形导轨，前导轨2、后导轨3与床身1为一体式铸造结构，前导轨2的纵向宽度为80厘米，后导轨3的纵向宽度为70厘米。

为了增加与大拖板4的接触面积，以及使得整体结构紧凑，前导轨2和后导轨3各自的外边下部与床身1外壁相平，前导轨2和后导轨3各自的外边上部均纵向向外凸出形成宽度相一致的凸边7，前导轨2和后导轨3各自的矩形本体相对设置并向内凸出。

本机床床身结构通过增加前导轨2的纵向宽度，前导轨2的承托面积大于后导轨3的承托面积，切削加工时由加工刀座6传递至前导轨2的切削力被前导轨2很好的承受，这样保证了机床在加工时的稳定性和加工质量，前导轨2和后导轨3的磨损基本一致，本机床床身结构的使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了床身1、前导轨2、后导轨3、大拖板4、中拖板5、加工刀座6、凸边7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。