[实用新型]铁心电抗器的线圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种变压器技术领域的结构，具体是一种铁心电抗器的线圈结构。

背景技术

随着电力行业的迅速发展，电力设备的安全可靠性，以及材料成本等要求越来越高，这些不仅仅影响人民财产安全，并且影响着产品的市场竞争力；

目前铁心电抗器产品中，线圈结采用普通气道结构，散热效率差，线圈热点温度高，需要靠降低单位损耗和增大散热面来增强散热；线圈制造过程中，不同容量产品的气道棒不通用，工装模具费用高；同时线圈采用“圆型”结构，产品的材料消耗和占地面积较大，市场竞争力比较弱。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN202585059，公开日2012.12.05，记载了一种干式变压器低压线圈散热结构，低压线圈包括外层低压线圈、与外层低压线圈电连接的内层低压线圈，以及对外层低压线圈、内层低压线圈进行压紧的绝缘压块，在外层低压线圈与内层低压线圈之间设有多个间隔块，相邻间隔块之间形成散热风道，绝缘压块的宽度小于相邻间隔块之间形成的散热风道。间隔块的两侧为圆弧凹面，从而两相邻的间隔块之间的散热风道为圆弧形的腰形散热风道。但该现有技术在低压线圈之间，采用垫块支撑，是用于用非浇注、低压线圈，即规定垫块宽带小于相邻垫块之间的风道的一般结构，没有解决散热气道结构的技术难题，并且不适合高压环氧浇筑线圈产品。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种铁心电抗器的线圈结构，能够提高产品的散热效率和使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型线圈的轴向均匀开设若干气道，各个气道的径向沿线圈的径向依次排列，各个气道在线圈的截面上的形状为若干同心圆。

所述的各个气道的结构相同，整体结构为锥形，截面形状为两端呈圆弧或半圆形的长圆形结构。

所述的各个气道的长圆形结构的长度小于等于50mm，厚度为10～20mm。

本实用新型采用整体为蜂窝状的气道结构，对不同容量的产品具有通用性，降低了电抗器制造中气道板及工装、模具的费用；降低产品材料消耗和占地面积；增强了产品的散热性能，节省了综合制造成本，提高了产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为气道的截面图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1和图2所示，本实施例于线圈1的辐向均匀开通若干气道2，各个气道2的径向沿线圈1的径向依次排列，于线圈1的截面上形成若干同心圆，整体形成蜂窝形状。

如图3所示，所述的各个气道2的结构相同，整体结构为锥形，上端小下端大，截面形状为两端为圆弧或半圆形的长圆形结构。

所述的各个气道2的长圆形结构的长度L和厚度H满足：L≤50mm，10mm＜H＜20mm。

本实施例的线圈1采用电磁线绕制而成，采用环氧浇注，辐向和厚度方向开设气道2，增强线圈1的散热效率。