[实用新型]线束支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束支架。

背景技术

注塑模具内设有排气系统，一般开设排气槽或排气孔后产品表面就会出现拼缝等明显痕迹，无排气设置则产品成形极易出现焦斑，或者熔接线处强度减低以及不能成形，但根据客户要求产品表面不能有任何痕迹。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线束支架。

本实用新型采用的技术方案是：

线束支架，包括支架本体，所述支架本体上一侧等距设有线束槽，所述支架本体上设有卡位槽口组，所述卡位槽口组包括卡位槽口Ⅰ和卡位槽口Ⅱ，所述卡位槽口Ⅰ等距设于支架本体一侧，所述卡位槽口Ⅱ等距设于支架本体另一侧，所述卡位槽口Ⅰ和卡位槽口Ⅱ对称设于支架本体两侧，所述支架本体上设有排气孔，所述排气孔通过电极从外部向支架本体内的排气孔位置打孔形成。

所述线束槽和卡位槽口组的数量相同。

本实用新型的优点是：模具顺利排气，保证产品易产生焦斑处表面平整良好，无拼缝，排气处孔肉眼无法识别。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的工作状态示意图。

图2为本实用新型支架本体的剖视图图。

图3为本实用新型图2的A部放大示意图。

图4为本实用新型图3的B部放大结构示意图。

图5为本实用新型图4的C部放大结构示意图。

其中：1、支架本体，2、线束槽，3、卡位槽口Ⅰ，4、卡位槽口Ⅱ，5、排气孔，6、溢出部分，7、顶杆。

具体实施方式

    如图1-5所示，本实用新型的线束支架，包括支架本体1，所述支架本体1上一侧等距设有线束槽2，所述支架本体1上设有卡位槽口组，所述线束槽和卡位槽口组的数量相同，所述卡位槽口组包括卡位槽口Ⅰ3和卡位槽口Ⅱ4，所述卡位槽口Ⅰ3等距设于支架本体1一侧，所述卡位槽口Ⅱ4等距设于支架本体1另一侧，所述卡位槽口Ⅰ3和卡位槽口Ⅱ4对称设于支架本体1两侧，所述支架本体1上设有排气孔5，所述排气孔5的大小为0.04*0.06mm，所述排气孔5通过电极从外部向支架本体1内的排气孔5位置打孔形成，模具顺利排气，保证产品易产生焦斑处表面平整良好，无拼缝，排气处孔肉眼无法识别。

我们利用潜伏胶口的原理，用电极在从外部向型腔内排气部位打孔，锥形电极刚好破开型腔内壁形成0.04*0.06最小的孔。由于排气孔在注塑时有部分料会溢出，溢出部分6连接一顶杆7，注塑完成后，开模，模具打开顶杆7顶出支架本体1和溢出部分6。