[实用新型]尺寸变化率标尺

说明书

技术领域：

本发明涉及服装和纺织面料的尺寸变化率检测领域，适用于面料及其产品的开发、生产与检测。 

背景技术：

生活中的纺织制品从生产到最终消费者手中，要经过多次洗涤、干燥过程，面料及服装经洗涤后尺寸的变化情况对企业生产和消费者使用都是至关重要的。因此，尺寸变化率的测试是目前纺织检测领域比较普遍的一个项目。 

目前，纺织品尺寸变化率的测试原理是：试样在洗涤和干燥前，在规定的标准大气中调湿并测量尺寸，试样经过洗涤和干燥之后，再次调湿、测量其尺寸，并计算试样的尺寸变化率。计算公式见式(1)，其中尺寸变化率单位为％，长度单位为mm。 

在检测尺寸变化率的过程中需要对试样的长度进行两次测量，并且需要进行计算才能得出尺寸变化率。操作较为繁琐，不能直观地得出尺寸变化率数值，在一些需要迅速地、高效率地得出数值的场合，该方法的应用常常受到限制。 

发明内容：

本发明主要用于洗涤干燥后尺寸变化率的测定，其目的在于简化尺寸变化率的测量过程，提高实验的效率。本实用新型将传统方法中的测量和计算两步合并，直接通过标尺读取尺寸变化率，一目了然，也简化了实验过程，工作效率得以提高。 

本发明解决技术问题的技术方案如下： 

一种用于测试织物尺寸变化率的标尺，具有尺身主体、可移动的游标、左右支撑架，尺身主体设置于左右支撑架之间，游标上具有标记线，该游标可以在尺身主体上自由滑动，其特征在于尺身主体上设置有直尺刻度以及一种或者多种尺寸变化率刻度。 

该技术方案的优势在于简化了织物尺寸变化率的测试过程，能够直观地、迅速地得出尺寸变化率数值。 

优选地，所述的尺寸变化率刻度上具有一基准长度，所述的尺寸变化率刻度对应于该基准长度的位置为0％，从该基准位置起向尺身主体左侧(代表缩小)逐渐增大至100％，从该基准位置起向尺身主体右侧(代表伸长)逐渐增大至20％或60％。 

优选地，所述的尺身主体长度为550mm，直尺刻度中最小分度值为1mm，所述的尺寸变化率刻度设置有四条，可以根据需要设置不同的基准长度，其中，国标尺寸变化率刻度对应于直尺的基准长度400mm，美标尺寸变化率刻度对应于直尺的基准长度250mm，日标尺寸变化率刻度对应于直尺的基准长度200mm。 

优选地，国标尺寸变化率标尺，量程为-100.0％～+20.0％，最小分度值0.25％；所述的美标尺寸变化率标尺，量程为-100.0％～+60.0％，最小分度值0.4％；所述的日标尺寸变化率标尺，量程为-100.0％～+60.0％，最小分度值0.5％。 

优选地，其中尺身主体、游标和支架采用透明有机玻璃制造。 

优选地，游标通过矩形孔与尺身主体嵌套，支撑架用粘结材料与尺身主体连接，游标的厚度略小于支撑架的厚度，由此保证游标可以在尺身主体自由滑动。 

附图说明：

图1为本发明的主视图； 

图2为本发明的俯视图。 

1-尺身主体；2-直尺刻度；3-国标尺寸变化率刻度；4-美标尺寸变化率刻度； 

5-日标尺寸变化率刻度；6-其他标准尺寸变化率刻度；7-游标；8-标记线；9-左右支撑架。 

具体实施方式：

如附图1所示，本发明由尺身主体1、可移动的游标7和左右支撑架9构成，尺身主体1设置于左右支撑架9之间，可移动的游标7可以在尺身主体1上自由滑动，游标7上设置有标记线8。尺身主体上设置有直尺刻度2和一种或者多种尺寸变化率刻度。所述的直尺刻度2满量程为500mm，最小分度值为1mm，依次标注有0、10、20、……500mm。当游标7处于尺身主体最左端时，游标7的左端与支撑架9抵接，标记线8与直尺刻度2的零点位置重合，当游标7处于尺身主体最右端时，游标7的右端与支撑架9抵接，标记线8与直尺刻度2的满量程位置重合；所述的尺寸变化率刻度上设置有一基准长度X，从该基准长度X位置起往左侧偏移距离x处对应的刻度值为x/X(％)，从该基准长度X位置起往右侧偏移距离x’处对应的刻度值为x’/X(％)。尺寸变化率刻度中对应于基准长度X位置为0％，对应于直尺刻度2的零点位置为100％，尺寸变化率刻度的最小分度值为1/X(％)。