[实用新型]一种淋膜机拔轴器

说明书

技术领域

本实用新型属淋膜机辅助设备技术领域，特别是涉及一种淋膜机拔轴器。

背景技术

淋膜机又称为挤出流延复合机，是一种常用挤出成型机械，多用于将大面积涂覆热熔胶于纸张上的工序，而在大面积使用纸张的场合纸张都会以卷曲的形式出现，将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序，现有的卷纸工艺中必须使用一根轴对纸张进行绕卷，而在绕卷完毕后就需要将轴拔出，但是由于轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点（轴重160KG、纸卷重量超过3t），人工操作非常不便，同时存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淋膜机拔轴器，在车体的一端安装有升降机，升降架与车体成铰链连接，绕着其连接处可以进行一定角度的转动，升降机上安装有轴端固定器，轴端固定器通过横向滑动可以微调，省时省力，自由度大，使用灵活，消除安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器，所述轴端固定器连接在横向调节板上，所述横向调节板上安装在升降架上，所述升降架安装在升降机上，所述升降机安装在车体前端，所述轴端固定器成圆形筒状，所述轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配，所述筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽，所述贯穿槽成弧形，所述筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销，所述卡销外部成弧形且与贯穿槽相配，所述卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼，所述凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。

所述贯穿槽成弧形且弧形对应150至200度圆心角。

所述升降机两侧中部与车体前部两侧的支柱的上端成转动连接，所述升降机下部与安装在车体内的液压缸连接，所述液压缸控制升降机下端前后移动、使升降机的上端也随之前后移动，所述升降机通过车体上控制手柄控制升降架升降。

所述卡销一端与轴端固定器成铰链连接、另一端带有锁定孔，所述的锁定孔与轴端固定器侧壁上的锁定套相配，所述锁定孔和锁定套通过圆柱销锁定。

所述升降架上带有水平布置的滑轴，所述滑轴上装有横向调节板，所述横向调节板开有贯通两侧的滑移孔与滑轴相配，所述横向调节板上面设置紧定螺丝锁定与滑轴之间位置。

所述升降架的升降范围为离地20厘米到150厘米。

所述升降机上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。

所述车体内装有起升电机驱动升降机上的升降架移动。

所述起升电机功率为2.2KW。

有益效果

本实用新型的优点在于，在车体的一端安装有升降机，升降架与车体成铰链连接，绕着其连接处可以进行一定角度的转动，升降机上安装有轴端固定器，轴端固定器通过横向滑动可以微调，省时省力，自由度大，使用灵活，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型轴端固定器部分局部结构示意图。

图4为本实用新型轴端固定器部分下方视角局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至4所示，一种淋膜机拔轴器，包括轴端固定器1，所述轴端固定器1连接在横向调节板2上，所述横向调节板2上安装在升降架3上，所述升降架3安装在升降机4上，所述升降机4安装在车体5前端，所述轴端固定器1成圆形筒状，所述轴端固定器1内径与淋膜机待拔出的轴相配，所述筒状轴端固定器1侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽8，所述贯穿槽8成弧形，所述筒状轴端固定器1对应贯穿槽8位置装有卡销9，所述卡销9外部成弧形且与贯穿槽8相配，所述卡销9弧形内凹处带有径向延伸的凸隼10，所述凸隼10与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。

所述贯穿槽8成弧形且弧形对应150至200度圆心角。

所述升降机4两侧中部与车体5前部两侧的支柱16的上端成转动连接，所述升降机4下部与安装在车体内的液压缸6连接，所述液压缸6控制升降机4下端前后移动、使升降机4的上端也随之前后移动，所述升降机4通过车体上控制手柄7控制升降架3升降。

所述卡销9一端与轴端固定器1成铰链连接、另一端带有锁定孔13，所述的锁定孔13与轴端固定器1侧壁上的锁定套14相配，所述锁定孔13和锁定套14通过圆柱销锁定。