[实用新型]可分离厌氧颗粒污泥中无机成分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可分离厌氧颗粒污泥中无机成分的装置。

背景技术

随着厌氧技术的发展，高效厌氧反应器已广泛应用于造纸、制糖、柠檬酸和淀粉等工业废水的处理中。由于废水的钙、镁离子以及无机颗粒的不断积累，导致厌氧反应器中出现泥砂富集、钙化污泥累积的情况。如果没有针对无机污泥分离、排放的设计，在排无机污泥时会造成微生物大量流失，进而影响厌氧反应器的处理效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可分离厌氧颗粒污泥中无机成分的装置，通过定期将厌氧系统中的无机成分分离并排出，保持厌氧系统高效运行。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明一种可分离厌氧颗粒污泥中无机成分的装置，它主要由减速机系统1、一级分离器2和二级分离器3构成，减速机系统1由电机、搅拌轴组成，搅拌轴的一端连接电机，另一端安装搅拌叶并伸入一级分离器2中，二级分离器3安装在一级分离器2的下方；一级分离器2的上部设有出料口6和进料口4，出料口6的位置高于进料口4；二级分离器3的上部设有清水入口9，底部连接无机污泥出口7。

所述一级分离器2上部设有位于出料口6另一侧的出泥取样口5。

所述无机污泥出口7的管道上设有无机污泥取样口8。

所述一级分离器2和二级分离器3的下部均设置为倒锥形排泥斗，以方便排泥。

本实用新型装置具有以下优点：

①占地面积小，基建投资小；

②能直接与厌氧反应器排泥管、进泥管对接，连续运行；

③多级处理，可有效排出无机污泥。

附图说明

图1是本实用新型可分离钙化污泥的多级颗粒污泥分离器的结构示意图。

图2是图1中减速机系统1的结构示意图。

图3是图1中一级分离器3的结构示意图。

图4是图1中二级分离器3的结构示意图。

图1中：1减速机系统，2一级分离器，3二级分离器，4进料口，5出泥取样口，6出料口，7无机污泥出口，8无机污泥取样口，9清水入口。

图2中：a电机，b搅拌轴，c搅拌叶。

图3中：4进料口，5出泥取样口，6出料口，A-A接口，B-B接口。

图4中：7无机污泥出口，8无机污泥取样口，9清水入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型可分离厌氧颗粒污泥中无机成分的装置，包括减速机系统1，一级分离器2和二级分离器3。减速机系统1由电机a和搅拌轴b组成，搅拌轴b的一端连接电机a，另一端安装搅拌叶c并伸入一级分离器2中，二级分离器3安装在一级分离器2的下方；一级分离器2的上部设有出料口6、出泥取样口5、进料口4，出料口6和出泥取样口5分别对称设置于一级分离器2的两侧，出料口6的位置高于进料口4；二级分离器3的上部设有清水入口9，底部连接无机污泥出口7，无机污泥出口7的管道上设有无机污泥取样口8。

本实用新型所述的一级分离器2和二级分离器3的下部均设置为倒锥形排泥斗，以方便排泥。一级分离器2为主分离系统，其顶部的A-A接口用于安装减速机系统1的电机a，底部的B-B接口与二级分离器3的顶端相接，无机污泥出口7和无机污泥取样口8位于二级分离器3的底部。

工作时，启动电机a，搅拌轴b旋转，并带动搅拌叶c在一级分离器2内转动。厌氧颗粒污泥由进料口4进入一级分离器2，结构完整的颗粒污泥在减速机系统1的搅拌作用下随水流螺旋上升，并由颗粒污泥出口6排出；受离心力作用，比重大的无机污泥碰到壳体然后沿壳体落入一级分离器2的倒锥形排泥斗并进入二级分离器3中，通过无机污泥出口1排出反应器，可有效的分离出无机污泥，保持反厌氧应器高效运行。