[实用新型]多通道喷墨打印机清洗机构

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种喷墨打印机的清洗装置。

背景技术：

在陶瓷喷墨打印生产工序中，喷头打印一段时间后，需要在生产线上给喷头的喷嘴表面进行清洗，然后才能满足打印到瓷砖上的图案清晰。目前上述的清洗机构方案各样，清洗不干净的话就由人工用擦拭布手工完成，工人劳动强度大，使用的擦拭布多，很容易损坏喷头。也有一些清洗机构技术在使用，但是由于结构复杂，故障率高， 未能推广普及。

发明内容:

本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单、不容易发生故障的、能有效地清洁打印机喷头的多通道喷墨打印机清洗机构。

本实用新型是这样实现的，包括固定在喷墨打印机机架上的一对平行设置的导轨、设置在导轨上的滑块、连接在两滑块间的清洁支架、设置在清洁支架上的与抽吸装置相连的数个抽吸头、同步带动两滑块移动的动力机构，其特别之处在于清洁支架上设置有凹槽，抽吸头上下滑动设置在凹槽内，抽吸头的上端的抽吸口的两边呈向下的斜面，抽吸头与凹槽底面间设置有弹簧，抽吸头的抽吸口通过抽吸头内的通道、与通道相连的抽吸管与抽吸装置相连。

工作时，抽吸头的抽吸口略高于所对应的喷墨打印机通道的喷头安装地板，喷墨打印机的整个升降机构动作，使打印机的喷头下降到靠近瓷砖表面，进行喷墨打印；当需要清洁喷头时，升起喷头，同时启动本实用新型的动力机构，通过动力机构带动两滑块同步移动，使抽吸头移动到相应的打印机的喷头的下面，当抽吸头碰到喷头安装地板时，弹簧被压缩，这样抽吸头始终贴紧喷头安装地板。（的喷嘴上有一层薄膜，安装喷头时，一定需要凹进去0.50mm，不能把喷头的那层薄膜损坏，但是抽吸头与喷头嘴之间的间距在1-2mm左右，距离越短，效果就越好，这样才能很好的清洗喷头，）因此抽吸头一定需要紧贴喷头安装板。抽吸头做成两边斜面的原因是：更好的进入喷头安装板，这样就不存在被喷头安装地板挡住。使得抽吸头能顺利地进入到喷头安装地板下面，通过抽吸的方式对喷头进行清洁。

这里，抽吸头的两侧面设置有垂直的导柱，对应导柱的凹槽的两侧面上设置有垂直的导槽。这样，在导柱、导槽的导向下，抽吸头只能垂直上下移动。导柱正对着抽吸口，弹簧位于抽吸口的正下方，以保证精确导向抽吸口。

这里，抽吸头上设置有两个与两个相邻喷墨打印机通道的喷头对应的抽吸口，抽吸头的两个侧面均设置有两导柱，抽吸头的底端设置有两弹簧。

本实用新型与已有技术相比，具有结构简单、不容易发生故障的、能有效地清洁打印机喷头的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为抽吸头的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括固定在喷墨打印机机架上的一对平行设置的带有支架1的导轨2、设置在导轨上的滑块3、连接在两滑块3间的清洁支架4、设置在清洁支架4上的通过抽吸管（软管）与抽吸装置（抽真空装置）相连的数个抽吸头5、同步带动两滑块3移动的动力机构，动力机构包括设置在其中一导轨2上的支架1上的电机组件8（带有变速箱的电机）、转动设置在支架1上的由电机组件8带动的传动杆9、设置在传动杆9上的两传动同步传动齿轮10、传动同步带11，在靠近支架4的导轨2上的同步齿轮的转轴上设置有传动同步齿轮12，传动同步带11连接在转轴的传动同步齿轮12及传动杆9的传动同步齿轮10上，两滑块分别与两传动同步带11连接在一起，如图2、3所示，其特别之处在于清洁支架4上设置有凹槽13，抽吸头5上下滑动设置在凹槽13内，抽吸头5的上端的抽吸口14的两边15呈向下的斜面，抽吸头5与凹槽13底面间设置有弹簧16，抽吸头5的抽吸口14通过抽吸头5内的通道17、与通道17的接头21相连的抽吸管与抽吸装置相连。

抽吸头5的两侧面设置有垂直的导柱18，对应导柱18的凹槽13的两侧面上设置有垂直的导槽19。导柱18正对着抽吸口14，弹簧16位于抽吸口14的正下方的弹簧孔20内，以保证精确导向抽吸口。

这里，抽吸头5上设置有两个与两个相邻喷墨打印机通道的喷头对应的抽吸口14，抽吸头5的两个侧面均设置有两导柱18，抽吸头5的底端设置有两弹簧16。