[实用新型]一种圆钢管柱与混凝土梁连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，具体是涉及一种圆钢管柱与混凝土梁连接节点。

背景技术

圆钢管柱与混凝土梁内钢筋连接是钢与混凝土组合结构一个难点，目前常用的混凝土梁内钢筋与钢管柱的连接方式有两种。如图1所示，做法为混凝土梁内钢筋通过钢套筒与钢管柱焊接，该方法优点是传力直接，缺点是由于钢管柱外表面为圆形结构，有一定弧度，而套筒末端是平面结构，套筒不与钢管柱接触的位置)需要焊接补平，这就造成焊接工作量过大，增加人力成本。如图2和图3所示，该方法是通过钢筋与钢牛腿相连，钢牛腿与混凝土梁内钢筋焊接的连接方式，该连接方式对混凝土梁为一排钢筋比较有效，但对于混凝土梁有两排钢筋时，第二排钢筋需要仰焊，焊接的难度加大，并且焊缝的质量不能保证，存在安全隐患。

授权公告号为CN201598733U的中国专利文献记载了一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点结构，其包括钢管混凝土柱、固定在所述钢管混凝土柱上的节点和搭接在所述节点上的多根钢筋；所述节点包括轴向限位机构，所述多根钢筋分别与所述轴向限位机构相连；本节点结构还包括混凝土梁，该混凝土梁包容所述多根钢筋和所述轴向限位机构。该文献通过在牛腿上增加轴向限位机构固定钢筋的端部。但是，由于限位机构的存在，会限制单排钢筋的数量，当需要连接钢筋过多时，就需要额外增加牛腿，增大了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型圆钢管柱与混凝土梁连接节点。

本实用新型采用下述技术方案：

一种圆钢管柱与混凝土梁连接节点，包括钢管柱本体，钢牛腿的左端与钢管柱本体固定连接，钢牛腿右端的上表面与钢筋固定连接，钢筋与套筒连接；钢牛腿右端的下表面与钢筋固定连接，钢筋与套筒连接。

优选的，所述钢筋与钢牛腿的连接方式为单面焊时，焊缝长度不小于钢筋直径的10倍。

优选的，所述钢筋与钢牛腿的连接方式为双面焊时，焊缝长度不小于钢筋直径的5倍。

优选的，所述套筒与混凝土梁内钢筋连接。

本实用新型的有益效果是：安装前直接将钢牛腿与钢管柱固定连接，钢牛腿与钢筋固定连接，钢筋与套筒连接，在施工现场仅需要将混凝土梁内上下排钢筋分别与套筒连接即可。避免了混凝土梁内钢筋通过套筒直接与钢管柱连接焊接工作量大的问题，同时解决了混凝土梁内第二排钢筋与钢牛腿连接时需仰焊的问题，提高了工作效率，同时也保证了焊缝质量，消除安全隐患。

附图说明：

图1为现有钢筋通过套筒与钢管柱连接结构图；

图2为现有钢筋通过钢牛腿与钢管柱连接结构图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型的结构图；

图5是图4的B-B向剖视图；

其中：1、钢管柱本体，2、需焊接部位，3、套筒，4、钢筋，5、钢牛腿。

具体实施方式：

实施例1:一种圆钢管柱与混凝土梁连接节点，其结构如图4-5所示：包括钢管柱本体1，所述钢牛腿5的左端与钢管柱本体1固定连接，钢牛腿5右端的上表面与钢筋4固定连接，钢筋4与套筒3连接；钢牛腿右端的下表面与钢筋4固定连接，钢筋4通过套丝与套筒3连接；所述钢筋4与钢牛腿的连接方式为单面焊，焊缝长度不小于钢筋4直径的10倍；所述套筒3通过套丝与混凝土梁内钢筋连接。

本方案在安装前直接将钢牛腿5与钢管柱本体1固定连接，钢牛腿5与钢筋4固定连接，钢筋4与通过套丝与套筒3连接，在施工现场仅需要将混凝土梁内上下排钢筋切丝后通过套丝分别与套筒3连接即可。避免了混凝土梁内钢筋通过套筒3直接与钢管柱本体1连接焊接工作量大的问题，同时解决了混凝土梁内第二排钢筋与钢牛腿5连接时需仰焊的问题，提高了工作效率，同时也保证了焊缝质量，消除安全隐患。

实施例2：一种圆钢管柱与混凝土梁连接节点，其结构仍如图4-5所示：与实施例1不同的地方在于，所述钢筋4与钢牛腿5的连接方式为双面焊，焊缝长度不小于钢筋直径的5倍。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。