[实用新型]一种多功能轮滑鞋拆装机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返修集成机器，具体是指一种多功能轮滑鞋拆装机器。

背景技术

目前，现有的轮滑鞋返修都是靠人工来操作，即操作人员利用螺丝刀和铁锤来对铆钉、香菇扣等进行拆缷，不仅其返修效率非常低，而且在进行返修的过程中，还需要靠人用手去进行扶持定位，一旦操作人员稍不留神，便会弄伤操作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前轮滑鞋拆装时所存在的效率低以及有一定安全隐患的缺陷，提供一种结构简单，能有效克服上述缺陷的一种多功能轮滑鞋拆装机器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种多功能轮滑鞋拆装机器，主要由下模底座，固定在下模底座上的下模支架，设置在下模支架上可拆卸的下模，通过高低杆与下模底座固定相连并位于下模支架上方的压力部件，以及设置在该压力部件上并与下模相匹配的可拆卸的上模组成。

进一步地，所述压力部件由压铸上座，设置在压铸上座外侧的操作手柄，设置在压铸上座内部并与该操作手柄相连接的驱动齿轮，设置在压铸上座的侧壁端并与该驱动齿轮相啮合的带齿调节杆，与压铸上座相连并与带齿调节杆相匹配的固定挡板，以及一端与弹簧支撑杆相连接、另一端则与该带齿调节杆相连接的弹簧组成；所述的上模则固定在该带齿调节杆的端头处。

为了较好的实现本实用新型，所述下模支架呈倒“U”型。

且所述上模和下模为打铆钉用模、拆卸铆钉用模或打香菇扣模。

本实用新型较现有技术相比具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型整体结构非常简单，其制作和使用非常方便。

（2）本实用新型无需用螺丝刀和铁锤来对铆钉、香菇扣等进行拆缷，而是直接由上模和下模的配合使用来实现，不仅其拆卸效率非常高，而且还能彻底杜绝安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，附图中的附图标记名称分别为：

1—弹簧，2—带齿调节杆，3—固定挡板，4—上模，5—下模，6—下模支架，7—下模底座，8—操作手柄，9—弹簧支撑杆，10—压铸上座，11—高低杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的下模底座7由铸铁制作而成，下模支架6则固定在该下模底座7上。同时，在下模底座7上还通过螺钉固定有高低杆11，且该高低杆11垂直于下模底座7的平面。

下模支架6呈倒“U”型，安装时，其开口方向需要与水平面相平行。而在该下模支架6的端部处，则设有下模5。

压力部件为本实用新型用于拆卸铆钉等的动力部分，其包括固定在高低杆11上的压铸上座10，设置在该压铸上座10侧壁上的操作手柄8，设置在压铸上座10内部并与操作手柄8相连接的驱动齿轮，设置在压铸上座10的侧壁端并与该驱动齿轮相啮合的带齿调节杆2，与压铸上座10相连并与带齿调节杆2相匹配的固定挡板3，以及一端与弹簧支撑杆9相连接、另一端则与该带齿调节杆2相连接的弹簧1。

其中，操作手柄8能绕其支点转动，而位于压铸上座10内部的驱动齿轮则能随该操作手柄8同步转动。由于带齿调节杆2的齿轮与驱动齿轮是相啮合的，因此，当用力按压操作手柄8使其转动时，该带齿调节杆2便在驱动齿轮的作用下在垂直方向上能上下垂直运动。在弹簧1的作用下，该带齿调节杆2始终具有一个向上的弹力，因此当操作者按压操作手柄8后，在弹力的作用下，该弹簧1能促使带齿调节杆2复位。而固定挡板3则用于限制该带齿调节杆2在压铸上座10端部处的运动位置，以确保该带齿调节杆2能沿着其指定的运动轨迹做上下运动。

为了与下模5相配合，在带齿调节杆2的端头处则设有上模4，即该上模4和下模5是配套使用的。所述的上模4和下模5均通过螺纹方式分别与带齿调节杆2和下模支架6相连接，因此当上模4或下模5在损坏后，均可以进行拆卸更换。

根据所拆卸的轮滑鞋的固定件的不同，该上模4和下模5可以为目前通用的打铆钉用模、拆卸铆钉用模或打香菇扣模，即为打铆钉用上、下模，拆卸铆钉用上、下模，或者是打香菇扣上、下模。