[实用新型]振动马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机配件,更具体地说，它涉及一种振动马达。

背景技术

振动马达，一般安装手机壳体上，手机壳体与主板固定，使振动器上的触片与主板触接，为了方便与主板更好的接触，其触片一般都延伸在外，振动马达在生产或运输的过程中，导致触片变形或者折断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动马达，微型电机外壳上设有罩盖，保护触片，不会因为运输或者生产中，受外力变形或折断。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动马达,包括设置有偏心轮的微型电机,所述微型电机上包括壳体，还包括与主板触接的弹性触片，所述的微型电机外壳上设置有罩盖,所述罩盖与壳体朝向主板的底面构成一个保护空腔,所述触片位于保护空腔内,所述保护腔包括与主板抵触的底面、与壳体相切的侧面，所述的底面上设有开孔，所述触片设有朝向开孔并与主板触接的凸起，所述的壳体设置有罩盖限位机构。

通过采用上述技术方案，将弹性触片设置在保护腔内，无论运输还是生产过程中由罩盖承载大部分的外力，从而减小对触片的影响，保护触片不变形或折断，由于罩盖侧面与壳体相切，安装过程中，随着壳体靠近主板，罩盖的位置会相对壳体发生移动，随着具有弹性的触片发生变形，触片上的凸起通过罩盖底面上的孔与主板触接，使罩盖不会对振动器的安装产生影响，限位机构限制罩盖的运动，避免罩盖的脱落，或过度的偏移导致保护效果失效。

 本实用新型进一步设置为：所述的罩盖限位机构包括设置在壳体上的限位块、设置在罩盖上的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，由限位块与限位滑槽的相互配合，限定罩盖在滑槽方向的移动。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块为矩形，所述的的限位机构为一个。

通过采用上述技术方案，限位块是矩形时，便可限定罩盖不会发生限位块方向上的旋转，设置一个，节省制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有开孔正上方的弹性凸块，所述凸块用于与触片抵触。

通过采用上述技术方案，当壳体贴近主板时，凸块位于开孔正上方，通过凸块与触片抵触，使触片与主板贴的更加牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述的罩盖的侧面与底面相互垂直。

通过采用上述技术方案，在保护触片的过程中，最大化的缩小壳体的体积。

附图说明

图1为本实用新型振动马达实施例的结构示意图。

附图标记：1、微型电机；11、偏心轮；12、壳体；13、限位块；2、触片；21、凸起；3、罩盖；31、底面；311、开孔；32、侧面；321、限位滑槽；4、凸块。

具体实施方式

参照图1对本实用新型振动马达实施例做进一步说明。

一种振动马达,包括设置有偏心轮11的微型电机1,所述微型电机1上包括壳体12，还包括与主板触接的弹性触片2，所述的微型电机1外壳上设置有罩盖3,所述罩盖3与壳体12朝向主板的底面31构成一个保护空腔,所述触片2位于保护空腔内,所述保护腔包括与主板抵触的底面31、与壳体12相切的侧面32，所述的底面31上设有开孔311，所述触片2设有朝向开孔311并与主板触接的凸起21，所述的壳体12设置有罩盖3限位机构。

通过采用上述技术方案，将弹性触片2设置在保护腔内，无论运输还是生产过程中由罩盖3承载大部分的外力，从而减小对触片2的影响，保护触片2不变形或折断，由于罩盖3侧面32与壳体12相切，安装过程中，随着壳体12靠近主板，罩盖3的位置会相对壳体12发生移动，随着具有弹性的触片2发生变形，触片2上的凸起21通过罩盖3底面31上的孔与主板触接，使罩盖3不会对振动器的安装产生影响，限位机构限制罩盖3的运动，避免罩盖3的脱落，或过度的偏移导致保护效果失效。

所述的罩盖3限位机构包括设置在壳体12上的限位块13、设置在罩盖3上的限位滑槽321。

通过采用上述技术方案，由限位块13与限位滑槽321的相互配合，限定罩盖3在滑槽方向的移动。

所述的限位块13为矩形，所述的的限位机构为一个。

通过采用上述技术方案，限位块13是矩形时，便可限定罩盖3不会发生限位块13方向上的旋转，设置一个，节省制造成本。

所述壳体12上设有开孔311正上方的弹性凸块4，所述凸块4用于与触片2抵触。

通过采用上述技术方案，当壳体12贴近主板时，凸块4位于开孔311正上方，通过凸块4与触片2抵触，使触片2与主板贴的更加牢靠。