[实用新型]改进型蒸锅式硫化机热工管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸锅式硫化机用部件，具体涉及一种改进型蒸锅式硫化机热工管。

背景技术

在胶囊硫化成型的过程中，首先需要预热，预热过程中，现有蒸锅式硫化机热工管道内产生的高温气体无法及时排空，外温、外压会影响生产的胶囊质量，使用次数仅在230次左右。

实用新型内容

为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种改进型蒸锅式硫化机热工管，可以防止生产过程中外压、外温对胶囊的损伤，大幅增加胶囊使用次数，降低生产成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述改进型蒸锅式硫化机热工管，所述蒸锅式硫化机设有控制柜，控制柜内设有控制单元，在所述热工管内部安装压力变送器，在所述热工管末端顺次设置一个气动切断阀和一个高压球阀，气动切断阀上安装电磁阀，电磁阀和压力变送器分别连接控制单元，控制柜上设置报警器，报警器与控制单元相连。

本实用新型正常工作时，高压球阀常开，与传统蒸锅式硫化机相同，胶囊生产过程中的工艺流程可以通过控制单元进行监测，在胶囊预热过程中，控制单元控制电磁阀开启气动切断阀，将蒸锅式硫化机热工管内的气体排空，防止预热过程中热工管内的外压、外温对胶囊的生产过程产影响，预热结束后，进入胶囊生产工序，控制单元控制电磁阀关闭气动切断阀，管内压力变送器实时监测热工管内压，通过控制柜设置热工管内压临界值，一般为1.8-2.4MPa，当热工管内压小于临界值时，报警器报警，通知操作人员，热工管气体泄漏，由操作人员手动关闭高压球阀，保证胶囊正常生产工艺。

优选地，所述报警器为声光报警器，可以通过声、光两种信号传递报警信息，帮助操作人员快速锁定问题机器，及时解决气体泄漏问题。

优选地，所述气动切断阀采用PN20气动切断阀，与蒸锅式硫化机热工管内压相适应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便，可以及时排空预热过程中热工管内产生的高温气体，避免外温、外压对胶囊生产过程产生影响，增加胶囊的使用寿命，经验证，利用本实用新型生产的胶囊使用次数达到390次-420次。

附图说明

图1本实用新型结构框图。

图中：1、热工管；2、气动切断阀；3、电磁阀；4、高压球阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述改进型蒸锅式硫化机热工管，所述蒸锅式硫化机设有控制柜，控制柜内设有控制单元，在所述热工管1内部安装压力变送器，在所述热工管1末端顺次设置一个气动切断阀2和一个高压球阀4，气动切断阀2上安装电磁阀3，电磁阀3和压力变送器分别连接控制单元，控制柜上设置报警器，报警器与控制单元相连。

其中，报警器为声光报警器，可以通过声、光两种信号传递报警信息，帮助操作人员快速锁定问题机器，及时解决气体泄漏问题；气动切断阀2采用PN20气动切断阀，与蒸锅式硫化机热工管1内压相适应。

本实用新型正常工作时，高压球阀4常开，与传统蒸锅式硫化机相同，胶囊生产过程中的工艺流程可以通过控制单元进行监测，在胶囊预热过程中，控制单元控制电磁阀3开启气动切断阀2，将蒸锅式硫化机热工管1内的气体排空，防止预热过程中热工管1内的外压、外温对胶囊的生产过程产影响，预热结束后，进入胶囊生产工序，控制单元控制电磁阀3关闭气动切断阀2，管内压力变送器实时监测热工管1内压，通过控制柜设置热工管1内压临界值，一般为1.8-2.4MPa，当热工管1内压小于临界值时，报警器报警，通知操作人员，热工管1气体泄漏，由操作人员手动关闭高压球阀4，保证胶囊正常生产工艺。

本实用新型结构简单、使用方便，可以及时排空预热过程中热工管1内产生的高温气体，避免外温、外压对胶囊生产过程产生影响，增加胶囊的使用寿命，经验证，利用本实用新型生产的胶囊使用次数达到390次-420次。