[实用新型]一种防止盾构始发过程中发生扭转的基座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种盾构机的配套设备，具体涉及一种防止盾构始发过程中发生扭转的基座，属于盾构施工技术领域。

【背景技术】

盾构机始发施工逐渐进入土体内，随着刀盘接触土体后开始转动刀盘，土体使刀盘旋转产生阻力，造成刀盘扭矩逐渐增大，刀盘扭矩反作用于盾构机体，造成盾构机与基座产生相对滑动趋势，同时基座在盾构始发时要承受盾构旋转的扭矩。

一般需要靠盾构机自重与基座间产生的摩擦力引起的阻滞力矩来抵消刀盘扭矩，但部分工程中，盾构机自重与基座间产生的摩擦力引起的阻滞力矩不足以提供刀盘掘进所需的反扭矩，在未采用措施的情况下，盾构机在基座上方可能产生扭转，造成盾构始发施工出现问题，导致盾构机发生位移，问题严重的话会导致盾构始发施工失败甚至造成人员伤亡事故。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种防止盾构始发过程中发生扭转的基座，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装快速、便捷，成本低的防止盾构始发过程中发生扭转的基座。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防止盾构始发过程中发生扭转的基座，其用于支承一盾构机，其包括盾构基座、支撑臂以及支撑滑动面；其中，所述支撑臂位于盾构基座的两侧，并与盾构基座固定连接；所述支撑滑动面固定连接至盾构机的两侧；该支撑滑动面支撑于支撑臂的上表面，并能沿支撑臂的上表面滑动。

本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座进一步设置为：所述支撑臂沿盾构机的纵向设置。

本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座进一步设置为：所述盾构基座包括若干组用于支撑盾构机的斜臂以及若干支撑所述斜臂的加强型钢。

本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座还设置为：所述支撑滑动面的底面和支撑臂的上表面为光滑接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座可有效避免盾构在始发施工过程中发生旋转扭转现象，保证了始发过程中姿态的稳定以及施工安全性，避免了由于盾构机姿态变化导致掘进线路出现偏差的状况。

2.本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座减小了对盾构基座的反作用力，使盾构基座结构安全性得以保证，并且在施工过程中可将刀盘设置为始终保持一个方向转动，避免由于盾构始发时盾体扭转采取将刀盘顺／逆时针旋转方向调换，从而加大对洞门周围土体的扰动引发土体坍塌等安全事故。

【附图说明】

图1是本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座的横断面示意图。

图2是本实用新型的防止盾构始发过程中发生扭转的基座的纵断面示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种防止盾构始发过程中发生扭转的基座，其用于支承一盾构机9，其由盾构基座1、支撑臂2以及支撑滑动面3等几部分组成。

其中，所述盾构基座1包括一对用于支撑盾构机9的斜臂4以及若干支撑所述斜臂4的加强型钢5。通过设置所述加强型钢5，能够有效增强该盾构基座1的支撑强度。所述斜臂4呈八字形结构设置。该盾构基座1不仅限于支撑盾构机9的作用，在盾构机组装过程中作为组装平台，在盾构始发过程中作为盾构滑行平台，保证盾构机姿态的准确等。

所述支撑臂2位于盾构基座1的两侧，并与盾构基座1固定连接。该支撑臂2沿盾构机9的纵向设置。

所述支撑滑动面3固定连接至盾构机9的两侧，该支撑滑动面3支撑于支撑臂2的上表面，并能沿支撑臂2的上表面滑动。且所述支撑滑动面3的底面和支撑臂2的上表面为光滑接触，以便于盾构机9前行。该支撑滑动面3须在盾构机9进入土体前进行分段去除。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。