[实用新型]喷液空调系统有效
申请号: | 201420156056.1 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203785097U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 吴静龙;王洪;赖枝林 | 申请(专利权)人: | TCL空调器(中山)有限公司 |
主分类号: | F24F1/00 | 分类号: | F24F1/00 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 528427 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及喷液空调系统。
背景技术
随着社会的不断发展,人民生活水平不断提高,空调器的使用已成为人们日常生活中改善环境的必须品,因此空调系统的节能问题也越来越受重视,据研究数据表明在空调室外换热器结霜时机组的供热量将减少29%,因此空调系统中的结霜问题是空调设计人员需要攻克的课题。在低温环境温度下或在寒冷地区,随着环境温度下降空调器的蒸发温度会持续降低,致使系统内工质制热能力大幅度衰减;压缩机回气口的制冷剂流量远低于压缩机的额定量,使得压缩机的能力得不到充分利用,压缩机内部电机得不到充分散热;同时由于系统排气温度过高,也极易烧毁压缩机。
目前市场上针对低温地区多采用如图1所示的方案来优化系统、改善系统工质运行方式,来保障低温环境下空调器安全有效地运行。但是,采用这种方法,由于采用喷气增焓压缩机1和闪发器2,虽然可以从基本上解决低温环境下空调器的压缩机排气温度过高的问题,并且由于闪发器2的使用,可增加系统的制热能力,减缓系统低温下的能力衰减。但是,这种系统,当闪发压力不高于喷气口的固有压力值时,喷气口处的制冷工质会产生工质回流现象,这便会影响热泵机组的制热能力及系统性能;同时,这种系统在除霜时还需考虑阻止工质液体经闪发器由喷气口进入压缩机1的涡旋腔内,以避免大量回液造成压缩机1受损。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷液空调系统,旨在增强低温环境下空调器的制热能力,强化空调系统的稳定性,提高空调系统在低温环境中的能效比。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种喷液空调系统,包括压缩机、与该压缩机的排气口和第二回气口连接的四通阀,以及与所述四通阀连接的第一换热装置和第二换热装置,还包括与所述第一换热装置连接的第一节流装置,以及与第一节流装置和所述第二换热装置连接的中间换热装置,所述中间换热装置的入口端连接所述第一节流装置,中间换热装置的出口端一方面通过第四节流装置连接所述第二换热装置的入口端,另一方面通过第二节流装置与压缩机第一回气口相连。
优选地,喷液空调系统还包括连接在所述中间换热装置的出口端与所述第二节流装置之间的第一电磁阀;当室外环境温度大于预设值时,所述第一电磁阀处于断开状态。
优选地,在所述压缩机的排气口与第二回气口之间,还连接一冷媒补充控制装置。
优选地,所述冷媒补充控制装置包括与所述压缩机的排气口连接的第二电磁阀,以及连接在该第二电磁阀与所述压缩机的第二回气口之间的第三节流装置。
优选地,所述中间换热装置设置在所述第二换热装置的底端。
优选地,还包括连接在所述第一节流装置和中间换热装置之间的储液罐,所述储液罐的进液口与所述第一节流装置的出口连接,所述储液罐的出液口连接所述中间换热装置的入口端。
优选地,还包括设置在喷液空调系统上用于检测室外环境温度的环境温度传感器、设置在所述压缩机的排气口处用于检测排气温度的排气温度传感器、设置在所述压缩机的第二回气口处用于检测回气温度的回气温度传感器,以及设置在所述第二换热装置上用于检测室外换热器温度的换热温度传感器。
优选地,所述压缩机为喷液旁通压缩机。
优选地,所述第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置和第四节流装置为电子膨胀阀或毛细管。
本实用新型通过在第二换热装置的底端设置中间换热装置,经第一节流装置初步节流后的中温中压的气液混合制冷剂进入到中间换热装置并被换热后变成中压低温气液态制冷剂后,一部分通过第二节流装置后输出低温低压的气液体制冷剂回到压缩机第一回气口,增加了压缩机的排气量,另一部分中压低温气液态制冷剂经过第四节流装置后变成低温低压的气液态制冷剂进入第二换热装置输出低温低压的液态制冷剂,回到压缩机第一回气口。由于经过中间换热器之后的中压低温气液态制冷剂经过节流后形成中温低压的气液制冷剂通过第一回气口进入压缩机补充压缩机的制冷剂从而增加整个制热循环过程的制冷剂的量进而提高制热效果,同时由于中间换热装置位于第二换热装置的底端,而中间换热装置中的中温中压的液态制冷剂的温度会大于0度,因此可使空调系统的室外机最难化霜的底部不结霜,从而解决了低温工况下系统化霜难或化霜不干净的问题。
附图说明
图1为现有技术中空调系统的结构示意图;
图2为本实用新型喷液空调系统一实施例的流程示意图。
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