[实用新型]一种盘圆线材分称仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘圆线材计量技术设备领域，特别涉及一种盘圆线材分称仪。

背景技术

国内大多数厂矿企业的钢坯、钢材物资计量有二种方式：一种是采取离散计量方式，即在现场人工计量设备称量作业方式；另一种是远程计量设备自动称量作业方式。对于众多的使用盘圆线材的企业来说，由于在使用盘圆线材进行零售部件加工过程中，需要将盘圆线材分拆，并且需要对分拆的部分进行计量控制，以便按工艺要求或者生产计划进行投料与产出核算，所以对于盘圆线材的称量，特别是分称是一件很费工、费时的计量作业。

公知的商品盘圆线材出厂是以整盘卷曲打包状态出售的，通常盘圆线材的直径为Φ6.5、Φ7.5、Φ8.0；单盘重量为1.4--2.5吨；盘径1000mm--1400mm；线材经过盘卷、压紧、捆轧、打包而成为盘圆线材。可见盘圆线材重量大、搬运困难、卷绕状态分拆难，如何实现可控的分拆与分拆前的称重、计量，确定预计的投料长度数据，从而对投料数量和生产计划进行有效控制，就成为紧固件加工企业急需解决的难题。

现有技术中，实用新型专利CN201376678Y，公开了一种线材打包机；实用新型专利CN202156048U，公开了一种高速线材打包称重一体机；均是属于盘圆线材出厂前的打包与称重设备；而对于盘圆线材使用中所急需的分拆分称计量设备，至今尚未见报道。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种盘圆线材分称仪，针对盘圆线材使用企业在生产加工中所需要的分拆分称计量中所遇到的难题，设计一种能够方便企业分称计量设备，并在实际使用中不断进行完善，特别是在不剪断线材的状态下，进行有效准确分称计量，从而确定投料的长度与重量数据，适合于盘圆线材本身的特点的设备，从而提高整个行业的生产计划和生产效率，减少繁琐的劳动，提高计量准确性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种盘圆线材分称仪，包括底座、立架、底支架、侧支架、斜支架、横梁、称量筒A、称量筒B、压力传感器、中央处理器、存储器、显示屏、控制键盘和盘圆线材，其特征在于：

所述底座、立架和支架由工字钢和槽钢焊接而成，所述底座为三个矩形框架联体组成，靠近立架的底座矩形框架内设置有底支架结构；所述立架为双层槽钢并排焊接而成，所述立架垂直设置于所述底座一端，所述立架与所述底座垂直交叉角处侧面设置有侧支架结构，所述立架内部为井字形框架结构；所述立架上部设置有横梁，所述横梁为承重钢结构件，并与所述立架内侧垂直设置，所述横梁上设置有二个称量筒，所述称量筒独立设置，所述横梁上方和称量筒内侧之间设置有压力传感器，所述横梁下方与立架之间设置有斜支架结构，所述斜支架与横梁和立架焊接固定，所述称量筒通过横梁限位，悬浮设置于所述压力传感器上；所述立架上部背面设置有中央处理器和存储器；所述立架侧边上设置有显示屏和控制键盘。

所述中央处理器连接有电源，所述中央处理器与存储器双向连通，所述中央处理器与压力传感器双向连通，所述中央处理器与显示屏和控制键盘双向连接；所述中央处理器为整体分称仪提供电源保障，所述控制键盘设置有分称仪操作控制开关和调节开关，用于分称仪的整体控制操作。

所述压力传感器设置有四个，每个称量筒内设置有二个，所述压力传感器的压力信号传送给中央处理器，所述中央处理器将压力信号进行处理转换成重量信号，并存储于存储器中，所述存储器内预存储有相关盘圆线材的基础数据和标准参数，为中央处理器提供相关数据；所述中央处理器将经过处理后的结果输送到显示屏，显示出来，同时存储于存储器内保存备份；所述分称仪显示数据包括：产品编码、线径、分称重量、分称长度、总重量、总长度、分称日期和时间。

所述称量筒为圆筒形结构，有利于盘圆线材内卷圆形支撑放置，同时也对内部设置有压力传感器起到保护作用；所述称量筒A和称量筒B具有相同的直径，便于盘圆线材装载；所述称量筒A与所述立架之间窄间隙隔离，所述称量筒A与所述称量筒B之间窄间隙隔离，便于分称过程中对盘圆线材的数量进行调整，从而可以按照工艺要求进行分称作业；所述称量筒A和所述称量筒B内侧设置的压力传感器各自独立设置，所以二个称量筒可以分别称量出其上的盘圆线材的各自重量数据。