[实用新型]一种用于袋式除尘器的旁路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于袋式除尘器的旁路装置。

背景技术

旁路装置主要用于异常情况下气体通道的开关，正常情况下旁路装置为常闭状态。现有的旁路装置，一般分为内置和外置式，多用于电力和水泥行业的大型袋式除尘器上，由于烟气温度不高，普通的常温气缸已能满足要求，但对于石化行业180℃以上的烟气，由于高温气体仍可通过金属部件传热到气缸，使普通气缸温度超过使用温度而失去作用，进而使得旁路装置失效，造成含尘气体的泄漏。而若采用耐高温气缸则会大大提高设备的成本。

同时，现有的旁路装置还存在密封不严实，易泄露的问题。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于袋式除尘器的旁路装置，具有耐高温、密封效果好、不额外占用空间、维修简便等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于袋式除尘器的旁路装置，该旁路装置设于出气烟道和进气烟道之间的连通管上，所述进气烟道的出口端设于所述连通管的下壁面上，且与之连通，所述旁路装置包括气缸、阀杆和阀板，所述气缸安装于所述连通管上壁面上，所述阀杆上端与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸通过散热支架安装于所述连通管的上壁面上，所述阀杆的下端依次穿过所述散热支架和连通管上壁面置于所述连通管的内腔中，所述阀杆中部固定连接有一与所述阀板平行设置的平衡压板，所述平衡压板的底面上固定有三只竖直设置的平衡弹簧，且所述三只平衡弹簧的下端分别固定于所述阀板的顶面上，所述阀板的顶面上设有三个弹簧容置筒体，所述三只平衡弹簧分别置于对应的弹簧容置筒体内，所述阀板的顶面上还设有一阀杆容置筒体，所述阀杆的下端设有限位块且设于所述阀杆容置筒体内，所述阀杆容置筒体的顶端设有与所述阀杆的限位块相配合的限位盖，所述进气烟道出口端的外沿且位于所述连通管下壁面上设有一与所述阀板下端面密封连接的环状石墨盘根。

上述的一种用于袋式除尘器的旁路装置，其中，所述三只平衡弹簧呈等边三角形分布，且分别位于等边三角形的顶点上。

上述的一种用于袋式除尘器的旁路装置，其中，所述散热支架的侧壁上开设有若干散热槽孔。

本实用新型通过散热支架、平衡弹簧、阀板和石墨盘的设置，在不提高成本的情况下，很好的解决了石化和化工等行业的高温烟气除尘过程中的气缸耐温和旁路密封问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，图中示出了本实用新型用于袋式除尘器的旁路装置，该旁路装置设于出气烟道1和进气烟道2之间的连通管3上，进气烟道2的出口端设于连通管3的下壁面上，且与之连通，本实用新型旁路装置包括气缸4、阀杆6和阀板8，气缸4通过散热支架5安装于连通管3的上壁面上，阀杆6上端与气缸4的活塞杆连接，阀杆8的下端依次穿过散热支架5和连通管3上壁面置于连通管3的内腔中，阀杆7中部固定连接有一与阀板8平行设置的平衡压板7，平衡压板7的底面上固定有三只竖直设置的平衡弹簧71，且三只平衡弹簧71的下端分别固定于阀板8的顶面上，阀板8的顶面上设有三个弹簧容置筒体81，三只平衡弹簧71分别置于对应的弹簧容置筒体81内，阀板8的顶面上还设有一阀杆容置筒体82，阀杆6的下端设有限位块61且设于阀杆容置筒体82内，阀杆容置筒体82的顶端设有与阀杆6的限位块61相配合的限位盖83，该限位盖83将带有限位块61的阀杆6限定于阀杆容置筒体82内，进气烟道2出口端的外沿且位于连通管3下壁面上设有一与阀板8下端面密封连接的环状石墨盘根31。

三只平衡弹簧71呈等边三角形分布，且分别位于等边三角形的顶点上。

散热支架5的侧壁上开设有若干散热槽孔。

本实用新型中气缸4不与高温的连通管3直接接触，通过散热支架5来降低阀杆8的温度；从而降低气缸4的温度，防止气缸失效。

当旁路装置处于常闭状态时，密封性对旁路装置至关重要，为保证密封性，防止含尘气体的泄露，本实用新型中，阀杆6通过平衡压板7和三只平衡弹簧71将阀板8的下端面与环状石墨盘根31完全贴合，三只平衡弹簧71的设置，根据弹簧可以收缩的特性及3点确定1个平面的原理，利用三只平衡弹簧71对阀板8施加压力，即使在安装精度特别是水平度难以保证的情况下，依然可以使阀板8的下端面与环状石墨盘根31完全贴合。有效地防止正常运行时含尘气体的泄露。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。