[实用新型]一种镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测仪中的夹具有效
申请号: | 201420152009.X | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203745318U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 吴春锋;吴明忠;张俊杰;刘华;刘明建;黄依凡;王勇;唐海波 | 申请(专利权)人: | 海宁长宇镀铝材料有限公司 |
主分类号: | G01N3/30 | 分类号: | G01N3/30;G01N3/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 314406 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀铝 pet 薄膜 耐穿 检测 中的 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测仪。
背景技术
镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜,具有亮丽的金属光泽度,优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能,可替代铝箔等使用的特点,广泛应用于食品包装、烟草工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。
我国专利CN203191258U公开了一种镀铝PET薄膜强度的检测装置,它解决了现有技术中还未发现有镀铝PET薄膜强度检测装置等技术问题。该装置包括底座和设置在底座上方的检测块,底座上竖直固定有立柱,立柱上部垂直固定有支撑横杆,支撑横杆处于检测块上方,检测块和支撑横杆之间设有能驱动检测块上下升降并将检测块定位住的升降定位机构,检测块上固定有力敏传感器,底座上固定有PLC控制器,所述的力敏传感器通过线路一与PLC控制器相连。
但是,上述镀铝PET薄膜强度的检测装置在检测时,由于检测部呈圆柱状,其目的在于当检测部与镀铝PET薄膜接触时不会轻易发生破裂。因此,上述检测装置并不适于检测镀铝PET薄膜的耐穿刺性。申请人经过不断地研究探索,研究出一种用于检测镀铝PET薄膜的耐穿刺性的检测仪,而在具体的研究过程中,申请人发现如何使镀铝PET薄膜能够处于平整的状态下进行穿刺实验,能够提高本检测仪的检测精度。
实用新型内容
本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测仪中的夹具,本实用新型所要解决的技术问题:如何提高耐穿刺性检测仪的检测精度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测仪中的夹具,所述检测仪包括沿水平方向设置的台板,所述台板的上板面设置有两个用于夹持镀铝PET薄膜两端的夹具,所述台板的上板面还垂直固定有两根立柱,所述两根立柱之间通过一根沿水平方向设置的横杆相固连,所述横杆的中点处转动设置有一沿竖直方向设置的转轴,所述转轴的下端固连有针座,所述针座上设置有针筒,所述针筒内同轴插设有一探针,所述探针的下端朝向所述夹具夹持住的镀铝PET薄膜,所述探针的上端设置有能够驱动所述探针刺破镀铝PET薄膜的动力加载源,所述探针的上端还设置有用于检测所述动力加载源施力大小的测力装置;其特征在于,所述夹具包括夹持基座和夹持辊,所述夹持辊的两端转动设置于所述夹持基座上,所述夹持辊与所述夹持基座之间设置有能够使两者相互定位的定位结构,所述夹持辊的侧壁沿自身长度方向开设有一长条状的夹持凹槽,所述夹持凹槽的槽底固定有若干个凸柱,所述夹具还包括一个盖板,所述盖板的长度和宽度均小于所述夹持凹槽,所述盖板的内板面开设有若干个能够与所述凸柱相卡接的凹孔。
其工作原理如下:本检测仪在进行检测时,将待检测的镀铝PET薄膜的两端放置于两个夹具内,然后使探针的针头贴于镀铝PET薄膜的上表面,然后通过动力加载源对探针进行施力,直至探针刺破镀铝PET薄膜,然后记录此时测力装置上所检测到的动力加载源的施力大小,通过动力加载源的施力大小来检测镀铝PET薄膜的耐穿刺性能,使镀铝PET薄膜多了一个性能指标,以供客户的选择或者厂商的宣传。而在对镀铝PET薄膜进行夹持时,可先镀铝PET薄膜的一端放置于夹持凹槽内,然后使盖板与夹持凹槽相卡接,使镀铝PET薄膜的一端位于盖板与夹持凹槽之间;镀铝PET薄膜的另一端也同样放置于另一个夹具内,然后转动夹持辊,使镀铝PET薄膜张紧,从而能够提高镀铝PET薄膜的检测精度;而由于本实用新型中的镀铝PET薄膜在夹持时,是通过盖板与夹持凹槽的方式来实现的,因此其在操作时较为便捷,与直接在夹持辊上开设夹槽的方式相比,将镀铝PET薄膜一端穿过夹槽的方式较为耗时且耗眼力且对于中老年操作者来说更为不便。本实用新型中的动力加载源可通过在探针上端加砝码等方式来实现,而测力装置可通过力值传感器等来实现。
在上述的一种镀铝PET薄膜的耐穿刺性检测仪中的夹具中,所述夹持辊的一端同轴固连有一根连接杆,所述连接杆的外端固连有一根沿所述夹持辊径向设置的摇臂,所述摇臂的外端固连有一根与所述夹持辊相平行的握杆。设计有连接杆、摇臂和握杆后,当转动夹持辊时,可通过转动握杆带动夹持辊转动,操作较为方便。
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