[实用新型]一种适用于泥状滤饼破碎的破碎机

说明书

   技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种适用于泥状滤饼破碎的破碎机，即含水率在35％到70％之间的滤饼，属于环保生产技术领域。 

  背景技术

日常生活中，人们把产生的生活污水统一收集到污水处理厂进行后期处理，通过一系列的物理和化学处理工艺，生活污水处理后可产生可再次使用的水和主要的成分——污泥，以往人们是把污泥进行自然晾晒后进行填埋。而随着人们环保意识的提高，社会对污泥处理提出了更高的要求。把污泥作为燃料不仅能燃烧掉有害物质，同时燃烧产生的热能还可用于发电产生新效益。在现有的技术方案中，目前常用的破碎机（对比文件：CN203184068U,20130911）虽然适用的范围广，但是破碎的物料主要针对硬而脆的固体颗粒物质，且辊轮多为圆柱形，破碎方式靠辊轮之间的相互挤压来进行破碎，破碎通道为狭长的缝隙。若此类破碎机对泥状滤饼进行破碎，由于该类物料含水率高，粘度、塑性很大，当破碎物料量增大时，通过狭缝的挤压作用，污泥容易再结块，进一步形成厚度为缝隙宽度大小的泥饼，达不到破碎硬脆颗粒物料的效果，且对于传统的直筒状辊轮而言，破碎缝隙很窄，泥饼容易架在上面无法快速通过，进而堵塞破碎机。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型的目的在于提供一种适用于泥状滤饼破碎的破碎机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于泥状滤饼破碎的破碎机，由机架、轴承座和减速电机组成，所述的机架内部设有双层破碎辊，且上下双层破碎辊的轴心在同一垂直线上，在上下双层破碎辊上设有齿轮状钢片，钢片等距依次排列，上层破碎辊上的钢片间隙大于下层破碎辊上的钢片间隙。采用此种设计，能有效针对目前市场上的破碎机上下破碎辊等间距设置，滤饼经过两次破碎后，颗粒仍然较大，影响后续燃烧的情况，使得最终的滤饼颗粒最小化，有利于焚烧。 

所述的破碎机，其上层破碎辊之间形成的破碎间隙为折线状。 

所述的破碎机，其下层破碎辊之间形成的破碎间隙为折线状。采用此种设计，能更有利于粘性含水污泥物料的打散，有效解决了泥状滤饼在辊轮间堵塞的情形，极大程度地减低了破碎机运行时的故障率。 

作为优选的，其下层破碎辊的转动速度始终快过上层破碎辊的转动速度。采用此种设计，可有效避免破碎机在运行过程中下层转动速度跟不上上层转动速度，从而导致破碎腔堵塞的问题。 

本实用新型针对泥状物料含水率高，粘度、塑性大的特点， 通过在破碎辊上设置钢片，能有效对该类物料进行破碎。由于上层破碎间隙要大于下层间隙，从辊组间落下的滤饼块逐级变小从而达到充分燃烧要求，此破碎机结构紧凑、破碎效率高、破碎效果显著。 

  附图说明

图1为本实用新型的破碎装置结构图； 

图2为本实用新型的破碎装置俯视图。

具体实施例

如图1和图2所示，一种适用于泥状滤饼破碎的破碎机，由机架1、轴承座11、12和减速电机10组成，所述的机架1内部设有双层破碎辊，且上下双层破碎辊的轴心在同一垂直线上，在上下双层破碎辊上设有齿轮状钢片2、3和4、5，钢片等距依次排列，上层破碎辊上的钢片间隙大于下层破碎辊上的钢片间隙。 

所述的破碎机，其上层破碎辊之间形成的破碎间隙为折线状。 

所述的破碎机，其下层破碎辊之间形成的破碎间隙为折线状。 

在实际运行中，破碎机分为传动及破碎两个部分。传动过程中电机通电旋转带动主动辊6、7做顺时针旋转，通过齿轮的啮合运动使得从动辊8、9作逆时针旋转。设置在主动辊和从动辊上的钢片2、3和4、5随着辊体的转动而转动。破碎过程中泥状物料受到钢片的敲击、剪切和啮磨作用，直至破碎成小颗粒从两辊子间的间隙落下。由于上层破碎辊上的钢片间隙要大于下层辊上的钢片间隙，能够对泥状物料进行两次破碎，使得最终从下层辊组间落下的物料颗粒最小化，从而达到充分燃烧要求。