[实用新型]一种液罐的搅拌和清洗两用装置有效
申请号: | 201420149165.0 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN203737131U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 何萌;曾林;明章杰;师为强;田雨 | 申请(专利权)人: | 四川宏华石油设备有限公司 |
主分类号: | B01F5/00 | 分类号: | B01F5/00;B08B9/093 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 王波;韩洋 |
地址: | 618300 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 清洗 两用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻采领域中使用的液罐搅拌、清洗领域,特别是一种搅拌和清洗两用装置。
背景技术
在传统的冶金矿场行业,石油钻采领域中使用的液罐搅拌装置,都是采用电动机连接直角减速箱,直角减速箱再连接长导轴,长导轴上是带有多个叶片的结构形式,电机动力通过直角减速箱传递给长导轴,长导轴带动叶片旋转,叶片旋转使液体产生涡流,从而使液体在罐体中旋转运动,达到不易沉淀的目的,而传统的液罐清洗是利用人工在罐体内使用高压水枪进行清洗作业,这样来达到清洗的目的。
搅拌装置分析:其结构由于采用电动机连接减速箱致使整个装置的安装链长度拉长,结构型式较为复杂,增大了整个装置的体积,同时也增大了生产制造成本; 且在液罐内部安装,占用空间,叶片旋转运动,如果遇到干涉或其他障碍,会产生冲击、震动或其他伤害等等。
清洗装置分析:人工作业,劳动强度大,容易对工人造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种结构简捷、体积小、降低制造成本、安全、减少人工劳动强度的液罐的搅拌和清洗两用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种液罐的搅拌和清洗两用装置,其安装于所述液罐上,其包括:
抽液装置,其安装于所述液罐外,其与所述液罐内部连通,该连通处位于所述液罐上部,所述抽液装置内设置有为其提供动力从所述液罐内抽取液体的泵,所述抽液装置中,所述泵的进口前的管线上设置有能够开关并能够与其他外部管线连通的清洗连通部;
搅拌管线,其一端与所述泵的出口连接,另一端通过多个连接处从所述液罐底部连通于液罐的内部;
搅拌工作时,所述泵由与其连接的电动机启动,在泵壳内形成压力差,压力差使液罐上部较为清澈的液体通过抽液装置被抽出,并由所述搅拌管线通过所述连接处从所述液罐底部冲入液罐内,带动液罐底部的沉淀,流向液罐顶部,从而使沉淀运动起来,这样就达到了搅拌的功能;清洗工作时,液罐内无液体,所述清洗连通部连通外部清水管线,通过所述泵加压,使清水通过搅拌管线冲入液罐内,达到清洗功能;
对于液罐,其结构由于采用电动机连接泵,使安装链变短,结构型式简捷,减小了整个搅拌装置的体积,同时也降低了生产制造成本;且在液罐外部安装零部件,不占用空间,没有了叶片旋转运动,如果遇到干涉或其他障碍,也不会产生冲击、震动或其他伤害等等,该方案特别适用于柔性液罐,由于柔性液罐内有柔性囊体,没有了叶片,就不至于划伤柔性囊体,这就可以对柔性囊体起到很好的保护作用,对于清洗装置来说,不需要人工作业,减少劳动强度,不会对工人造成伤害。
作为本实用新型的优选方案,所述抽液装置安装于所述液罐侧面外壳旁,所述搅拌管线包括第一主管线、喷洒管线,所述主管线与所述抽液装置内的泵的出口连接,其安装于所述液罐下方,该主管线上安装有若干喷洒管线,其均与所述液罐的内部连通,该连通处均布于所述液罐底部;结构简单,制造成本低。
作为本实用新型的优选方案,所述喷洒管线一端安装有喷头,其连通所述液罐内部,并能够使喷洒管线内的液体以漏斗形喷出,使沉淀的运动效果更好,且对液罐的清洗效果也更好。
作为本实用新型的优选方案,所述抽液装置还包括:
第二主管线,其一端与所述泵的进口连接,另一端连通于所述液罐内部;
进液喇叭口,其安装于第二主管线位于所述液罐内部的一端;
所述进液喇叭口使所述抽液装置工作时,相同做功下,液罐内的液体抽出更容易,同时该结构简单,制造成本低。
作为本实用新型的优选方案,所述清洗连通部包括:
第三主管线,其焊接于所述第二主管线上并与其连通;
第一控制阀,其安装于所述第三主管线上,并能够控制第三主管线的通闭状态,其使所述清洗连通部更易控制,并且该清洗连通部的设置方式使其结构简单,制造成本低。
作为本实用新型的优选方案,所述第二主管线上还设置有第二控制阀,其能够控制第二主管线的通闭状态,在清洗工作时,通过所述第二控制阀关闭所述第二主管线,使所述第三主管线内的清水不会因为压力过大从所述抽液装置顶部逆流入液罐内。
作为本实用新型的优选方案,所述泵为齿轮泵,所述第一控制阀、第二控制阀为球阀,均为常见设备,易取得、成本低。
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