[实用新型]一种激光焊接整体保护工装

说明书

技术领域

本实用新型是一种关于在激光焊接过程中装夹零件和防止零件被氧化的工装，具体涉及一种激光焊接整体保护工装。

背景技术

激光(Laser)是受激辐射产生的光的放大。1960年美国休斯实验室的梅曼使用红宝石作为工作物质，成功的制成了当代第一台激光器。激光具有强度高、单色性好、相干性好和方向性强的特点。随着激光技术的发展，激光器已经广泛的应用于科学研究、军事、计测、通信、医疗等各个领域。激光焊接就是其中一个重要的方面。激光焊接是利用激光作为热源对材料进行加热，使材料熔化而连接的工艺方法。其焊缝的主要特点是深宽比大。焊接时先将零件清洗干净，使用小能量进行定位焊。然后侧吹高纯氩气进行保护焊接。焊接顺序可以从左往右或者从右往左。由于激光焊接的零件大多属于精密零件，零件尺寸一般较小，所以较小的保护气体流量保护效果不佳，而较大的保护气体一方面会卷入空气，影响保护效果，另一方面会加剧熔池的搅动，影响焊缝成型和外观。保护效果直接影响焊缝质量的好坏，所以开发出一种成本低廉、操作方便、保护效果好的焊接工装意义重大。

焊接前良好的装夹可以减小焊接过程的变形和错边，良好的保护氛围可以提高焊缝的力学性能。但是现有的一些工装不能应用于装夹激光焊接的精密零件，并且一般为侧吹氩气保护或者正反双面保护，保护效果都不佳，难以实现易氧化的钛、铝等有色金属的焊接。本实用新型可以有效的解决以上问题，并且成本低廉，操作简便，维护方便。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种激光焊接整体保护工装，它具有成本低廉，操作简便，维护方便等优点。

本实用新型是这样来实现的，一种激光焊接整体保护工装，它包括：底座、压块、玻璃罩、橡皮泥、快速接头以及内六方螺钉；其特征在于：所述底座设有若干螺钉孔和底座槽，所述压块设有螺钉孔，压块螺钉孔和底座螺钉孔对齐放置用内六方螺钉固定，将橡皮泥置于底座槽内，玻璃罩盖在底座上面的底座槽上，玻璃罩上安装快速接头。

本实用新型所述橡皮泥放置于底座槽内，和玻璃罩接触起到密封作用。

本实用新型所述玻璃罩有二个孔，一个进气孔安装快速接头，另一个出气孔。

本实用新型所述快速接头上安装气体管，焊接时通入适量氩气，防止零件氧化。

本实用新型所述压块形状为直角梯形，更利于紧压零件。

本实用新型工作原理及步骤如下：

1、根据待加工零件大小设计工装底座、压块、玻璃罩,将橡皮泥置入底座槽内，在玻璃保护罩上安装快速接头，即完成工装制作。

2、将待加工零件对齐放置于底座上面，然后把压块压在零件上，使用六方扳手拧紧内六方螺钉，以固定零件位置。

3、将保护气体管插入快速接头，打开气瓶减压阀进行充气,充气时间根据工装大小调整。焊接前先充气一段时间以排尽空气。焊接结束后延迟一段时间停止保护气，以防止氧化零件。焊接过程中可以根据实际保护效果调整保护气流量大小。       

本实用新型的效果是：利用Nd:YAG激光可以透过玻璃这一原理，制作的玻璃罩可以实现零件的整体保护，有效地解决了吹气保护焊接方法中保护效果不佳的缺点，也可以显著的减少吹气对熔池的搅动。通过本工装可以实现钛、铝等易氧化金属的焊接，焊接接头成型美观，力学性能比吹气保护效果有大幅提高。本实用新型可以节约成本，提高质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的压块示意图。

图4为本实用新型的底座安装压块示意图。

图5为本实用新型的底座装夹零件示意图。

图6为本实用新型的玻璃罩示意图。

在图中：1、待加工零件  2、内六方螺钉  3、压块  4、底座 5、快速接头 6、橡皮泥 7、玻璃罩  8、激光  9、出气孔  10、进气孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型是这样来实现的，一种激光焊接整体保护工装，它包括：底座4、压块3、玻璃罩7、橡皮泥6、快速接头5以及内六方螺钉2；其特征在于：所述底座4设有若干螺钉孔和底座槽，所述压块3设有螺钉孔，压块螺钉孔和底座螺钉孔对齐放置用内六方螺钉2固定，将橡皮泥6置于底座槽内，玻璃罩7盖在底座4上面的底座槽上，玻璃罩7上安装快速接头5。