[实用新型]用于安装共板式法兰风管的扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于通风与空调工程安装技术领域，具体涉及一种用于连接安装共板式法兰风管的辅助工具。

背景技术

随着建筑功能及设计标准的提高，暖通管道系统日趋复杂，安装工作量亦日渐增大。与传统形式的矩形风管（主要指采用铁皮与角钢法兰铆接，各节风管法兰翅用螺栓连接形成风道的形式）相比，共板式法兰风管漏风量小，能够降低能耗、节省运行费用，可以节省材料、减少工程投资，同时还具有加工制作简便、快捷的优点。因此工程中共板式法兰风管的应用日趋广泛。

共板式法兰风管的加工安装次序为：分段加工完成后吊装至目标位置；固定各段并利用钩码（法兰夹）、角码将法兰连接密封。由于风管体积、重量较大，若没有适当的辅助工具，安装钩码将是一项非常耗费工时的工作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对共板式巴兰风管的安装施工提供了一种结构简单、效果显著的辅助工具。

基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：用于安装共板式法兰风管的扳手，包括扳手头和手柄，所述扳手头是由钢带依次向内弯折而成的四段虎口，一段、二段、三段、四段依次相接，一段与四段自由端之间具有缺口；手柄垂直安装在三段的背部中央。

所述一段与二段间的夹角为90°～105°，二段与三段之间的夹角为90°～110°，三段与四段的夹角为115～130°。

所述一段与二段间的夹角为90°，二段与三段之间的夹角为101°，三段与四段的夹角为128°。

所述一段的长度为12～15mm；二段的长度为14～18mm；三段的长度为30～35mm；四段的长度为20～25mm。

所述一段的长度为13mm；二段的长度为15mm；三段的长度为32mm；四段的长度为22mm。

所述钢带厚度为5mm。

使用时，先使虎口一段卡住一侧法兰，用力压下手柄使虎口四段向另一法兰方向移动并将其压住，使两法兰贴紧。在法兰保持紧贴的状态下安装钩码和角码，省力省时。安装完成后将手柄复位，取下该扳手即可。使用此工具安装共板式法兰，与使用前相比，每个接口可节约工时40%以上。

可见，使用该工具不仅可以大幅度降低工人的劳动强度、提高工作效率，非常便捷高效，同时，该工具还具有结构简单、易于生产加工等优势，是一款物美价廉、易于推广的实用工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

用于安装共板式法兰风管的扳手，如图1所示，包括扳手头1和手柄2，扳手头1是由5mm厚镀锌钢带依次向内弯折而成的四段虎口，一段1-1、二段1-2、三段1-3、四段1-4依次相接，一段1-1与四段1-4自由端之间具有缺口；手柄2垂直安装在三段1-3的背部中央。一段1-1的长度为13mm，二段1-2的长度为15mm，三段1-3的长度为32mm，四段1-4的长度为22mm；一段1-1与二段1-2间的夹角α=90°，二段1-2与三段1-3之间的夹角β=101°，三段1-3与四段1-4的夹角为γ=128°。

制作过程如下：使用剪板机剪取82mm长×50mm宽的5mm厚镀锌钢带；自钢带一端开始用折板机再别在其13mm处、28mm处、60mm处折弯，要求一段1-1与二段1-2间的夹角α=90°，二段1-2与三段1-3之间的夹角β=101°，三段1-3与四段1-4的夹角为γ=128°。此四段弯折后呈虎口状，构成扳手头1。用切割机截取160mm长?16圆钢一段，作为手柄2，焊接在第三段1-3的背部中央。去除各边棱角毛刺并磨光，即得成品。

本实施例并非本实用新型的唯一实施方案，还可以有很多变形方式，比如可以在权利要求请求保护的尺寸范围内对具体尺寸进行调整，或是采用其他材料制成的钢带，或是调整钢带的厚度，或是采用其他形式的把手安装形式，等等。