[实用新型]一种节能环保的加药水处理设备有效
申请号: | 201420145198.8 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN203737168U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 丁磊;何金保;储岳海;张娟;储岳喜;聂中杰;汪振祥 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市桓泰环保设备有限公司 |
主分类号: | B01F13/02 | 分类号: | B01F13/02;B01F1/00;B01F15/00;B01F15/02;C02F1/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 药水 处理 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种的水处理加药设备,特别涉及一种节能环保的加药水处理设备,用于粉状药剂溶解的制备及投加。
背景技术
目前,市场上主要存在三箱式、罐式粉状加药设备。三箱式粉状药剂加药装置由溶解箱、成熟箱、加药箱、计量泵组成;罐式粉状药剂加药装置由溶解罐、加药罐、计量泵组成。其加药装置给料都是直接投加到溶解罐,通过搅拌、熟化,再排放到加药箱后进行药剂投加,实现了投加目的。高分子粉状药剂的理化特性和机械性能(吸湿性强、易结块、溶解性、低剪切力),导致上述设备在操作中时共同存在的缺点是:粉剂加投时达不到足够分散,易出现凝结块状物;搅拌为电机驱动搅拌叶机械搅拌,有较大的水平机械剪切力会破坏聚丙烯酰胺,使其降解;缺乏有效的垂直扩散能力,造成搅拌不均匀;在搅拌过程中易出现搅拌轴包轴现象,药剂溶解成糊状增加搅拌轴负荷,使其停止运行。另外,在设备自动运行出药量较小的情况下,药剂长时间存在下箱体中,出现沉积,形成沥青状粘着在箱体底面,容易堵住出药口难以清理;影响了应用工艺,增加了运行成本。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
针对传统的加药设备进行机械搅拌效果的不均匀性,粉状剂吸湿问题和粉剂分散不均、搅拌后出现结块鱼眼状物地不粘结、人工配药等问题,本发明提供了一种节能环保的加药水处理设备,应用于粉状药剂溶解的制备及投加,能够解决上述技术缺陷,获得药剂搅拌的合理性、均匀性,充分的提高了药剂的使用效率,节约了成本,杜绝药剂的浪费及后续产生的环境污染问题;粉剂分散均匀,实现自动化远程操作,定时定量加药、定时可调压气体搅拌、定时定量加投,无须人工配药,节省劳力。
2、技术方案
一种节能环保的加药水处理设备是基于高分子粉剂的理化特性和机械性能(吸湿性强、易结块、溶解性、低剪切力)设计的。
一种节能环保的加药水处理设备,其包括程序控制系统、给料系统、溶解箱系统、空气搅拌系统、输送系统组成,所述给料系统的文丘里管与溶解箱系统的喷湿器连接,溶解箱系统通过设置有第一远传压力表和第一电动蝶阀的布气管道与空气搅拌系统连接;空气搅拌系统通过设置有第三远传压力表和第二电动蝶阀的布气管道与输送系统相连,溶解箱系统通过放料电磁阀与输送系统连接,程序控制系统通过PLC程序控制给料系统、溶解箱系统、空气搅拌系统和输送系统。
3、有益效果
(1)本发明具有高效的给料系统,采用螺旋输送器和高压鼓风机送风,保证了定时定量分散给料,避免了一般情况下粉剂形成无凝块状溶解;
(2)本发明为了提高搅拌效率采用压缩空气搅拌系统,避免传统机械搅拌粉剂分散不均、过大切削力易破坏分子链及其理化特性、容易结块、搅拌易产生的鱼眼状物、粘稠物结底难以清理等缺点;
(3)本发明采用液位连锁系统,根据液位有效合理化规律化运行,保护泵类设备。系统液位连锁报警控制,实现自动化远程操作,定时定量加药、定时可调压气体搅拌、定时定量加投,无须人工配药,节省劳力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是该设备的工艺流程示意图
图2是该设备的主视结构示意图。
图3是该设备的侧视结构示意图。
图4是该设备的俯视结构示意图。
图中:A-程序控制系统、B-给料系统、C-溶解箱系统、D-空气搅拌系统、E-输送系统;1-粉剂料仓、2-螺旋输送器、3-高压风机、4-加料斗、5-文丘里管、6-喷湿器、7-第一进水电磁阀、8-第二进水电磁阀、9-第一超声波液位计、10-第二超声波液位计、11-放料电磁阀、12-第一远传压力表、13-第三远传压力表、14-第一电动蝶阀、15-第二电动蝶阀、16-第二远传压力表、17-空气储罐、18-减压阀、19-空气压缩机、20-溶解搅拌箱、21-储液箱、22-螺杆泵、23-泄压阀。
具体实施方式:
实施例1
如图1-4所示,一种节能环保的加药水处理设备,其包括程序控制系统A、给料系统B、溶解箱系统C、空气搅拌系统D、输送系统E组成,所述给料系统B的文丘里管5与溶解箱系统C的喷湿器6连接,溶解箱系统C通过设置有第一远传压力表12和第一电动蝶阀14的布气管道与空气搅拌系统D连接;空气搅拌系统D通过设置有第三远传压力表13和第二电动蝶阀15的布气管道与输送系统E相连,溶解箱系统C通过放料电磁阀11与输送系统E连接,程序控制系统A通过PLC程序控制给料系统B、溶解箱系统C、空气搅拌系统D和输送系统E。
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