[实用新型]微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布设备，尤其是涉及一种结构紧凑，方便调节料盒的运动的同时能有效防止刮刀在同一地方过度磨损的封闭刮刀安装装置。

背景技术

随着涂布技术的发展，现已广泛用于各种技术领域，尤其是在电池生产中，需要对电池隔膜进行涂布处理。

近来,随着技术的进步,封闭式刮刀系统在涂布机中的应用也日渐增多。在涂布设备中,封闭式刮刀系统不仅节省了胶粘剂,控制了溶剂的挥发,减少了空气污染,同时又有利于快速更换刮刀。但对封闭刮刀的固定装置研究不多，且多数封闭式刮刀前后移动和左右移动不方便，且横向经常发生窜动。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构紧凑，方便调节料盒的运动的同时能有效防止刮刀在同一地方过度磨损的封闭刮刀安装装置。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置，包括导轨座,所述导轨座上滑动设置有一料盒定位锁紧装置，所述料盒定位锁紧装置由设置在导轨座二端的纵向驱动装置驱动前后滑动，所述导轨座由一横向驱动装置驱动左右滑动；所述料盒定位锁紧装置滑动至前方时，所述料盒定位锁紧装置前端料盒的上刮刀和下刮刀紧密抵触在微凹辊表面，并与微凹辊表面形成一个密封的空间。

作为一种优选方式，所述导轨座包括左导轨座和右导轨座，所述左导轨座和右导轨座上开有二相对的通孔，所述二相对通孔分别固定穿设有光轴，一所述光轴的一端设置有凹颈，所述凹颈内活动容置有一凸轮，所述凸轮由横向驱动装置驱动一凸轮装置带动其旋转，所述凸轮旋转带动光轴和导轨座左右移动。

作为一种优选方式，所述纵向驱动装置为气缸。

作为一种优选方式，所述横向驱动装置为电机。

本实用新型的主动微凹辊和上、下刮刀形成一个相对封闭的容器，可以防止挥发性溶剂的挥发，由于微凹辊转动的带动作用和料盒的狭长结构，在料盒定位锁紧装置的料盒的两个分压分流腔区域形成了持续翻滚的涡流，可完全确保浆料中的颗粒始终处于悬浮状态，有效避免沉降；利用纵向驱动装置驱动料盒定位锁紧装置前后滑动，从而能快速更换刮刀，利用横向驱动装置驱动料盒定位锁紧装置左右滑动，可有效避免刮刀在同一位置的过度磨损。本实用新型结构紧凑，方便调节料盒的运动的同时能有效防止刮刀窜动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧剖视图；

图3为本实用新型实施例横向驱动装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例的一种微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置，请参考图1和图2，包括导轨座3,所述导轨座3上滑动设置有一料盒定位锁紧装置2，所述料盒定位锁紧装置2由设置在导轨座3二端的纵向驱动装置5驱动前后滑动，所述导轨座3由一横向驱动装置61驱动左右滑动；所述料盒定位锁紧装置2滑动至前方时，所述料盒定位锁紧装置2前端料盒的上刮刀21和下刮刀22紧密抵触在微凹辊1表面，并与微凹辊1表面形成一个密封的空间。

本装置的主动微凹辊1和上、下刮刀21、22形成一个相对封闭的容器，可以防止挥发性溶剂的挥发，由于微凹辊1转动的带动作用和料盒的狭长结构，在料盒定位锁紧装置2的料盒的两个分压分流腔区域形成了持续翻滚的涡流，可完全确保浆料中的颗粒始终处于悬浮状态，有效避免沉降；利用纵向驱动装置5驱动料盒定位锁紧装置2前后滑动，从而能快速更换刮刀，利用横向驱动装置6驱动料盒定位锁紧装置2左右滑动，可可有效避免刮刀在同一位置的过度磨损。本装置结构紧凑，方便调节料盒的运动的同时能有效防止刮刀窜动。

本实施例的微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置，请参考图1和图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，导轨座3包括左导轨座和右导轨座，所述左导轨座和右导轨座上开有二相对的通孔，所述二相对通孔分别固定穿设有光轴4，一光轴4的一端设置有凹颈41，所述凹颈41内活动容置有一凸轮63，所述凸轮63由横向驱动装置61驱动一凸轮装置62带动其旋转，所述凸轮63旋转带动光轴4和导轨座3左右移动。

本实施例的微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，纵向驱动装置5为气缸。

本实施例的微凹版涂布机的封闭刮刀安装装置，请参考图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，横向驱动装置61为电机。