[实用新型]自动裁形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切塑料盒的机具，尤指一种自动裁形机。

背景技术

一般塑料盒板是以一原料板被一压真空成形装置压空成形而形成多个容置槽，再以裁切装置进行裁切，以裁切成多个塑料盒成品。

一般现有裁切塑料盒的裁切装置设有下模、能升降位移与下模对合的上模，以及多个设于上模上的刀座，裁切时，将塑料盒板置于上模与下模之间，当上模下降并对合于下模时，上模的刀座能够切断塑料盒板，并将塑料盒板切成多个塑料盒成品。

然而裁切之后，各塑料盒成品需要以人工方式逐渐堆叠，以方便后续包装出货作业，其堆叠速度慢，且人力成本增加，因此现有裁切装置的结构确实有改善的必要。

实用新型内容

为解决现有自动裁形机缺乏塑料盒成品的堆叠装置，导致塑料盒成品在裁切完后需以人工方式进行堆叠，而造成作业时间较长的问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动堆叠塑料盒的自动裁形机。

本实用新型提供的一种自动裁形机，包括有：

一入料装置，包括一入料基座以及一入料单元，该入料单元设置于该入料基座上；

一裁切装置，设置在该入料装置的一侧，且包括一下模座、一上模座、一吸气单元以及一刀座，其中，该上模座设置于该下模座上，该吸气单元与该刀座设置于该上模座上；

一出料装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一出料基座以及一出料单元，其中，该出料单元设置于该出料基座上；

一切换装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一架体、一上空移动装置、一移动座、一轨道移动装置以及数个承载盘，其中，该架体包括两横向设置的齿条，该上空移动装置设置在该架体上且包括一马达驱动组、一咬合杆以及至少一压缸，该马达驱动组架设在该架体上，该咬合杆跨设在该架体上、与该马达驱动组相啮合且包括两分别与两该齿条相咬合的咬合端，该移动座连接在该至少一压缸上且包括多个挂勾，各挂勾间隔设置在该移动座上且往该移动座的下方延伸，该轨道移动装置架设在该架体上且包括一移动马达组以及一轨道移动单元，该轨道移动单元横向设置于该架体上且被该移动马达组驱动，各该承载盘被承载于该轨道移动单元上，且其中一承载盘选择性地被该移动座的挂勾勾设；以及

一堆叠装置，设置在该裁切装置的一侧，且包括一移动基座、一承载架、一升降单元以及一驱动单元，其中，该承载架连接在该移动基座的靠近该裁切装置的一侧，该升降单元设置在该移动基座上，该驱动单元设置且连动在该移动基座上。

所述的自动裁形机，其中该升降单元包括一传动组、多根螺杆以及一升降架，该传动组设置在该移动基座上且包括一链条以及一传动马达，该链条被该传动马达连动，各螺杆直立设置在该移动基座上且以一齿轮啮合于该链条，该升降架结合在各螺杆顶部且连接于该移动基座。

所述的自动裁形机，其中该驱动单元包括一驱动马达以及一驱动链条，该驱动链条啮合于该驱动马达且连动该移动基座。

所述的自动裁形机，其中该入料单元包括两入料轨道、至少两入料座以及两马达齿轮链条组，两该入料轨道相互平行地设置在该入料基座顶部的横向两侧，各该入料座可滑移地分别设置在两该入料轨道上，两该马达齿轮链条组分别连动各该入料座。

所述的自动裁形机，其中该出料单元包括两出料轨道、至少两出料座以及两马达齿轮链条组，两该出料轨道相互平行地设置在该出料基座顶部的横向两侧，各该出料座可滑移地分别设置在两该出料轨道上，两该马达齿轮链条组分别连动各该出料座。

通过上述的技术手段，本实用新型可达到的功效增进为：该堆叠装置可进行裁切完毕的各容槽的堆叠，堆叠完毕后送至该切换装置处，并以该切换装置进行各承载盘的位置置换，可便于操作人员进行各容槽的收集，且可将废料送出自然掉落在地面上，亦便于操作人员进行废料的回收，使用上可有效减少堆叠各容槽的操作时间、相当地方便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的侧视示意图。

图2为本实用新型优选实施例的俯视示意图。

图3为入料装置的侧视示意图。

图4为裁切装置与局部入料装置、局部切换装置的侧视示意图。

图5为出料装置、切换装置与堆叠装置的侧视示意图。

图6为堆叠装置的升降单元的俯视示意图。

图7为切换装置的主视示意图。

图8为切换装置的侧视示意图。

图9为上空移动装置的立体外观图。

图10为切换装置的俯视示意图。

附图标号说明

10入料装置11入料基座