[实用新型]一种无定向输出高温干蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产生蒸汽的装置，具体涉及一种无定向输出高温干蒸汽发生器。 

背景技术

蒸汽发生器是一种利用热能将水汽化为蒸汽的设备，应用于蒸汽拖把等装置中。蒸汽发生器一般包括外壳、设在外壳内的加热装置以及位于外壳内的汽化室，汽化室上设有进水口和蒸汽出口，从进水口中进入汽化室内的水在加热装置的加热下，汽化成水蒸气，最后从蒸汽出口中输出。现有的蒸汽发生器中，汽化室的水和水汽混合物不能够充分的和加热装置进行热交换，使得热量利用率低，加热装置的功率大，浪费资源，成本高。例如，申请公布号CN103104904A、CN101625113A的发明专利申请以及授权公告号为CN202032543U的实用新型专利所公开的蒸汽发生器，其中的水和水汽混合物从汽化室的一端直接流动到另一端进行汽化，与加热装置不能充分地进行热交换。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无定向输出高温干蒸汽发生器，该蒸汽发生器工作时工作介质能够与加热装置充分热交换，提高了能量利用率，使工作介质充分汽化。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是： 

一种无定向输出高温干蒸汽发生器，包括外壳和加热装置，其中，所述外壳的两端设有进水口和蒸汽出口，外壳内设有汽化室； 

所述加热装置包括伸入到外壳内的加热管，所述汽化室由沿着加热管延伸 的长通道形腔体构成。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述汽化室为两个，分别为第一汽化室和第二汽化室，其中，所述第一汽化室位于外壳的一侧，第二汽化室位于外壳的另一侧；所述第一汽化室和第二汽化室之间设有过孔；沿着工作介质的流动方向，所述进水口、第一汽化室、过孔、第二汽化室和蒸汽出口依次连接。 

采用上述优选方案的目的在于，通过在外壳内部的两侧均设置汽化室，充分利用空间，缩小体积，同时尽可能延长汽化室的长度，提高汽化效果。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述第一汽化室和第二汽化室内均设有挡板；挡板的顶面低于对应的汽化室的顶面，两者之间的空间形成工作介质的过道。采用该优选方案的目的在于，设置挡板可以降低流动的工作介质的速度，增加压力，从而提高汽化的速度。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述挡板上设有用于让工作介质通过的缺口。采用该技术方案的目的在于，引导工作介质从指定的位置通过，使得工作介质在汽化室内流动路径增长，汽化效果提高。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述第一汽化室内设有沿纵向延伸的隔板，该隔板将第一汽化室分隔成两个流动通道，该两个流动通道在端部连通。采用该优选方案的目的在于，延长工作介质在第一汽化室内的流动路径，让工作介质充分换热、汽化，放置工作介质直接从过孔中进入第二汽化室。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述加热管为U形U形管，该U形管所在平面与所述外壳的表面之间成45°角，所述第一汽化室位于该U形管所在平面的一侧，所述第二汽化室位于该U形管所在平面的另一侧。采用该优选方案的目的在于，让加热管表面周边温度均衡，提高汽化效果，多个直列折返汽化室 的流道设计，使蒸汽发生器在应用环境安装过程中无安装方向要求。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述第一汽化室的顶部设有第一端盖，所述第二汽化室的顶部设有第二端盖。采用盖有选方案的目的在于，外壳内部的汽化室结构通过模具铸造而成，设置所述端盖后有利于出模。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述外壳内设有用于容纳加热管的U形通道，所述U形加热管设置于该U形通道内；所述U形通道的外壁构成汽化室的部分表面。采用该优选方案的目的在于，一方面便于固定U形加热管，另一方便让U形加热管尽可能地与汽化室接近，提高换热效果。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述加热装置还包括温控器和保险丝，所述加热管的两端设有接线头，所述接线头、加热管、保险丝以及温控器串接在一起。采用该优选方案的目的在于，设置温控器可以对加热管的温度进行控制，在表面温度达到所控制温度时，电源自动断开，避免温度过高产生安全问题；设置保险丝可以避免温控器失效时产生的安全问题，起到双层保护作用。 

本实用新型的一个优选方案，其中，所述第一端盖和第二端盖通过螺丝固定在外壳内。采用该优选方案具有连接简便的优点。 

本实用新型的高效蒸汽发生器的工作原理是：从进水口进入的工作介质在长通道形的汽化室内流动，流动过程中工作介质与加热管充分换热并汽化，汽化后的高温蒸汽从蒸汽出口中排出。