[实用新型]压砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，特别涉及一种压砖机。

背景技术

压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥按合理的比例配比后的混合料，压制成砖的设备。主要由以下部件构成：机架、主液压缸、模具和压头等构成，模具内部有多个腔，每个腔上方对应一个压头，混合料由传输系统输送至模具的腔内后，压头由主液压缸驱动压向模具内的混合料，每压一次模具所有腔内的混合料同时成型。目前，大多数制砖企业都采用这种压砖机，而制砖的质量和制砖生产效率一直是制砖企业最重视的两个问题，砖坯的质量及生产效率很大程度上取决于进入模具腔内的混合料的混合均匀程度，进入单个腔内内的混合料越均匀砖坯质量越好，进入模具所有腔内的混合料的重量越统一生产效率越高。而目前压砖机的送料方式为将混合料通过人工或机器直接倒入模具内，混合料混合不均匀，同时进入各个腔的混合料重量不一致，严重影响制砖质量和生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种压砖机，能够均匀的将混合料送入模具内。

本实用新型的压砖机，包括机架、主油缸、活动横梁、工作台、压头和模具，其中：机架主要由上、下横梁、及连接上、下横梁的四个立柱组成；主油缸固定在上横梁上，活动横梁以立柱为导向由主油缸驱动在上、下横梁间移动，压头固定在活动横梁的下表面；工作台位于下横梁上，工作台的顶部为砖坯承载板，模具在砖坯承载板与活动横梁之间移动；还包括送料机构，所述送料机构包括料斗和安装于机架上的用于驱动料斗进出机架的传动装置，所述料斗内沿进出料方向均匀设有多个翻转板，所有翻转板由位于料斗外侧的一套链式传动装置统一驱动。

进一步，所述砖坯承载板与工作台滑动配合，并由推板装置将其从工作台沿出料方向水平推出。

进一步，还包括位于机架两侧的各一套的吹扫装置，每套吹扫装置包括一根位于模具上方的主管，所述主管上沿其长度方向均布有多个喷向模具的喷头，所述主管一端封闭，一端与高压气源连接。

进一步，所述主管由液压马达驱动轴向转动。

进一步，所述主管上方设有底部开口的除尘罩，所述除尘罩的顶部通过通风管与吸尘站连接。

进一步，所述除尘罩内部设有一隔板将除尘罩内部分为吹扫和吸尘两个腔，所述主管位于吹扫腔内，所述通风管与吸尘腔连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的压砖机，包括机架、主油缸、活动横梁、工作台、压头和模具。还包括送料机构，所述送料机构包括料斗和安装于机架上的用于驱动料斗进出机架的传动装置，所述料斗内沿进出料方向均匀设有多个翻转板，所有翻转板由位于料斗外侧的一套链式传动装置统一驱动，料斗内的翻转板可以将砖料混合均匀同时也可以时砖料均匀的落入模具内的所有腔内，保证了砖坯的质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1中B-B剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的压砖机，包括机架1、主油缸2、活动横梁3、工作台4、压头5和模具6，其中：机架主要由上、下横梁11、12及连接上、下横梁的四个立柱13组成；主油缸2固定在上横梁11上，活动横梁3以立柱为导向由主油缸驱动在上、下横梁间移动，压头5固定在活动横梁3的下表面；工作台4位于下横梁12上，工作台的顶部为砖坯承载板41，模具6在砖坯承载板41与活动横梁3之间移动；

还包括送料机构7，所述送料机构包括料斗71和驱动料斗进出机架的传动装置，所述料斗71内沿进出料方向均匀设有多个翻转板72，每个翻转板72对应安装在一个主轴76上，所有的主轴由位于料斗外侧的一套链式传动装置73统一驱动。具体的，装有砖料的料斗由安装在下横梁的油缸74驱动进出机架内，下横梁向机架外侧延伸设有支架9，油缸74通过油缸座75安装在支架9上，料斗进入机架内后位于模具正上方，此时在链式传动装置73驱动下，所有翻板72开始在料斗内翻转，将砖料均匀混合，此时料斗底部打开，翻板继续翻转使砖料均匀的进入模具的所有腔内，此后料斗退出机架，压头压向模具，成型后压头和模具上升，砖坯再由非压砖机本体的卸料装置进入压砖机本体内后将其移出压砖机。