[实用新型]一种加工中心的刀头角度变换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心的刀头角度变换装置。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。特别在铣槽，钻孔方面使用非常多，而在这方面加工中心有一个很大弊端，就是加工中心的刀头是竖直向下的，如果相对工件特别是轴承类的工件，经常需要在内壁上钻孔或者铣槽，特别是在轴承内壁上的钻孔时一般还是采用五轴联动，但五轴联动加工中心价格昂贵。除了钻孔，由于刀头竖直向下的原因，加工中心无法在工件的内壁上铣槽。

发明内容

本实用新型涉及一种加工中心的刀头角度变换装置，解决了加工中心不能对工件侧壁钻孔，也不能在工件内壁铣槽，效率不高，精确度不高的问题。技术方案

一种加工中心的刀头角度变换装置，包括与所述加工心中的电机相连接的主轴，所述主轴竖直向下设置，上端与电机相连；

所述主轴外面套装有主轴套，包括主轴套上部和主轴套下部，所述主轴套上部和主轴套下部头尾固定连接；所述主轴套上部设有一个圆形主轴套上通孔，所述主轴套上通孔直径比主轴略大，所述主轴穿过主轴套上通孔，所述主轴与主轴套上部通过主轴套轴承固定，所述主轴套轴承设置在主轴外表面与主轴套上部侧壁的空隙处，所述电机转动带动主轴在主轴套上部内转动；所述主轴套下部也设有一个与主轴同轴的主轴套下通孔，所述主轴套下通孔的直径比主轴套上通孔的直径略大；所述主轴穿过主轴套上通孔延伸入主轴套下通孔内；所述主轴的下端固定设有主轴伞齿轮；

所述主轴正下方还设有一根与其垂直的横轴，所述横轴水平穿透主轴套下部，所述主轴套下部设有匹配的横轴通孔，所述横轴通孔的直径比横轴直径略大；所述横轴与主轴套下部通过横轴轴承固定连接，所述横轴轴承为两个轴承分别靠近横轴的两端，所述横轴通过横轴轴承在主轴套下部内转动；所述横轴外表上固定设有横轴伞齿轮，所述横轴伞齿轮与主轴伞齿轮相匹配并相互咬合；所述横轴穿出主轴套下部的任意一端固定设有刀头；

所述电机带动主轴转动，所述主轴通过相互匹配咬合的主轴伞齿轮和横轴伞齿轮带动横轴转动，刀头转动。

所述主轴套上部固定设有一个延主轴径向延伸的固定块，所述固定块的上表面与主轴套上部分的顶面在同一水平面。

所述主轴套轴承为两个轴承，分别靠近主轴套上部的顶面和底面。

所述主轴套下端面为封闭的。

有益效果

通过本实用新型，一种加工中心的刀头角度变换装置，使得加工中心的刀头由原来的竖直向下改变为水平方向，直接可以对工件的侧壁钻孔；也可以伸入工件内部铣槽，效率高，精度高，人工操作方便，节约时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

其中：1-主轴，2-主轴套上部，3-主轴套下部，4-主轴轴承，5-主轴伞齿轮，6-横轴，7-横轴伞齿轮，8-横轴轴承，9-刀头，10-固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的原理是改变刀头9的方向来实现我们需要的功能，在侧壁上钻孔和在内壁上铣槽。

如图所示，本实用新型主轴1和一根横轴6。横轴6外面套装有一个主轴套，主轴套分为上下两部分，上下两部分首尾相连固定。主轴套上部2设有与主轴1匹配的上通孔，上通孔的直径比主轴1的直径略大，主轴套上部2套装在主轴1上，主轴套上部2和主轴1的空隙之间设置有主轴轴承4，主轴轴承4最好为两个，分别靠近主轴套上部2的两端。主轴1穿过主轴套上部2，通过主轴轴承4连接，主轴1可以在主轴套上部2内转动。主轴套上部2的顶端最好还设置一个固定块10，固定块10沿主轴1径向向外延伸，固定块10的顶面和主轴套上部2的顶面为同一水平面。

主轴套下部3与主轴套上部2设有同轴的下通孔，主轴套下部3的下通孔半径比主轴套上部2的上通孔半径略大。主轴1穿过主轴套上部2，下端伸入主轴套下部3。主轴1靠近下端面的外表面装有固定的主轴伞齿轮5，主轴伞齿轮5随主轴1转动而转动。

主轴1正下方还设有一根横轴6，横轴6延水平方向穿透主轴套下部3，主轴套下部3的侧壁上设有与横轴6匹配的横轴通孔，横轴通孔为两个相对应的通孔，横轴通孔的直径略大于横轴6的直径，横轴轴承8设置在横轴通孔内，处于横轴6和主轴套下部3的侧壁的中间，使横轴6固定在横轴通孔内，横轴6可以在横轴通孔内转动。横轴6在主轴伞齿轮5下方位置固定设有匹配的横轴伞齿轮7，横轴伞齿轮7与主轴伞齿轮5相互咬合。横轴6穿出主轴套下部3的其中一端固定刀头9。