[实用新型]一种LED背光模组的膜片固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光模组的膜片固定装置。

背景技术

随着液晶显示器技术的不断进步，LED背光模组的外观也朝着更窄边框的方向发展。图1所示为现有LED背光模组的结构分解示意图，现有LED背光模组包括：胶框10、光学膜片组20、扩散板30、反射片40、LED灯条50、以及背板60，光学膜片组20包括2个或多个棱镜片。其中LED灯条50由发光二极管（LED）与印刷电路板（PCB/PWB）所组成，LED背光模组藉由LED灯条50上发光二极管所发出的光源，进而提供液晶面板所需的光源。为了实现更窄边框结构设计，一般是将光学膜片组20放置于胶框10之上，其光学膜片组20固定于胶框10上的结构如图2所示：胶框10的边缘处设有悬挂柱11，在悬挂柱10相对应的光学膜片组20上设有通孔21，光学膜片组20的通孔21卡合于胶框10的悬挂柱11上，从而将光学膜片组20固定于胶框10上。

如图3所示，LED背光模组设有液晶显示面板100的下方，由于光学膜片组20在胶框10上的固定位置设于光学膜片组的边缘处，因此在视角范围内会进入视线，产生亮暗不均的光学异常。

实用新型内容

本实用新型涉及一种控制膜片的膨胀和收缩的LED背光模组的膜片固定装置。

本实用新型提供一种LED背光模组的膜片固定结构，所述LED背光模组包括：胶框、光学膜片组、扩散板、反射片、LED灯条、以及背板，所述光学膜片组、扩散板、反射片、LED灯条、以及背板均固定于胶框内，还包括具有弹性的至少一固定件，该固定件的两端各设有一粘胶，所述其中一粘胶粘贴于光学膜片组上，另一粘胶粘贴于LED背光模组的部件上。

其中，另一粘胶粘贴于胶框上。

其中，所述固定件的弹性形成于固定件的中间。

其中，所述固定件包括一本体部，所述本体部包括第一部和与第一部连接的第二部，所述一粘胶位于第一部的端部，所述另一粘胶位于第二部的端部，且第一部和第二部连接处具有弹性。

其中，所述粘胶为双面胶。

本实用新型光学膜片组与LED背光模组的胶框通过具有弹性形变的固定件连接，改善传统光学膜片组固定方式导致光学显示异常问题，达到窄边框的目的。

附图说明

图1所示为现有LED背光模组的结构示意图；

图2为图1的LED背光模组的光学膜片组固定方式的结构示意图；

图3为图2所示光学膜片组固定后光学显示异常的示意图；

图4为本实用新型固定件的结构示意图；

图5为本实用新型光学模组片与固定件固定后的结构示意图；

图6为本实用新型光学模组片产生膨胀后的示意图；

图7为本实用新型光学模组片产生收缩后的示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实用新型揭示一种LED背光模组的膜片的固定装置，如图1所示为一般LED背光模组的结构示意图，LED背光模组包括：胶框10、光学膜片组20、扩散板30、反射片40、LED灯条50、以及背板60，在本实施例中，光学膜片组20包括3个棱镜片，图1示意的是直下式LED背光模组，本实用新型也使用于其他类型的LED背光模组。

在本实施例中，增加一固定件70，该固定件70具有弹性，其包括本体部71和位于本体部71的端部的粘胶72、73，在本实施例中，粘胶为双面胶。

在本实施例中，所述本体部71包括第一部711和与第一部711垂直连接的第二部712，所述一粘胶72位于第一部711的端部，所述另一粘胶73位于第二部712的端部，在第一部711和第二部712连接处具有弹性，也即本体部71由不同材质制成的，其中间由具有弹性材料制成的。

使用时，将固定件70一端的粘胶72粘贴于光学膜片组20上，固定件70另一端的粘胶73粘贴于LED背光模组的部件上，在本实用新型中，固定件70另一端的粘胶73粘贴于固定于胶框10上，即可达到将光学膜片组20固定于胶框10内的效果。

当光学膜片组发生热胀冷缩，由于固定件70的中间由弹性材料制成的，通过固定件的弹性形变进而抵消光学膜片组的热胀冷缩，相应的固定件弹性形变也可满足膜片的伸缩。

如图6所示，当光学膜片组20膨胀时，固定件向着固定件中间产生弹性形变，从而抵消了光学膜片组的膨胀。