[实用新型]一种往复式刷毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷毛装置，尤其涉及一种往复式刷毛装置。

背景技术

国内外厂家生产的绣花剪线机断线清理装置即刷毛装置是通过挤压单丝制造螺旋形的方法或滚轴旋转的方法，清除织物表面的杂物或使织物的绒毛更加丰满整齐。其中，利用滚轴旋转方法制造的织物刷毛装置一般是在剪线辊旁边安装一根刷毛辊，该刷毛辊在电机的驱动作用下做旋转运动，实现对织物表面杂物的清理。但是，利用该刷毛辊刷毛不彻底不全面，工作效率低；另外，由于该刷毛辊位置固定而无法随意移动，操作灵活性差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种刷毛彻底全面，工作效率高的往复式刷毛装置；

本实用新型的另一个目的是提出一种可移动且操作灵活性好的往复式刷毛装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种往复式刷毛装置，包括电机，还包括机架和设置在所述机架上的传动机构，所述传动机构包括两个传动轮、传动链板和多个传动刷，电机的驱动轮与其中一个所述传动轮通过传动带连接，所述传动链板缠绕在所述两个传动轮上，所述多个传动刷等间隔均匀分布在所述传动链板上。

优选的，所述传动机构还包括张紧装置，所述张紧装置设置在位于所述两个转动轮之间的机架1上，用于调节所述传动链板的张紧度。

更优选的，所述张紧装置为张紧轮。

优选的，所述刷毛装置还包括设置在所述机架两端的运动机构，用于实现刷毛装置的可移动性。

更优选的，所述运动机构包括螺杆和与所述螺杆固定连接的手轮，所述螺杆靠近所述手轮的一端螺纹连接在第一螺套中，所述螺杆远离所述手轮的一端端部螺纹连接在固定于第一支撑板上的第二螺套中，所述第一支撑板与所述机架固定连接。

优选的，所述螺杆上从靠近所述第一螺套的一端向远离所述第一螺套的一端依次套装有压簧、压簧顶套和锁紧螺母，所述压簧顶套与所述螺杆间隙配合。

优选的，所述第一螺套固定连接在第二支撑板上，所述第二支撑板上设置有两个对所述第一支撑板起导向作用的凹槽。

优选的，所述第二支撑板固定于支座上。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型提供了一种往复式刷毛装置，在电机的驱动作用下，通过两个传动轮的传动带动传动链板做往复式运动，进而带动分布在传动链板上的传动刷对织物进行往复式刷毛，不仅实现了对织物表面杂物的清理，而且刷毛彻底全面，工作效率高。

（2）本实用新型还设置有张紧装置，用于调节传动链板的张紧度，保证了传动机构的稳定安全可靠。

（3）本实用新型还设置运动机构，通过转动手轮，手轮带动螺杆旋转，力矩通过螺杆和第二螺套传递到第一支撑板上，第一支撑板在凹槽中前后移动，并带动与第一支撑板固定连接的机架前后移动，最终实现刷毛装置的可移动性，便于其靠近或远离需要清理的织物，操作灵活性良好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例一提供的往复式刷毛装置的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是图1中B-B向的剖视图。

图中，1、机架；2、传动轮；3、传动链板；4、传动刷；5、驱动轮6、张紧装置；7、螺杆；8、手轮；9、第一螺套；10、第一支撑板；11、第二螺套；12、压簧；13、压簧顶套；14、锁紧螺母；15、第二支撑板；16、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例一：

如图1-图3所示，本实施例提供的往复式刷毛装置包括电机、机架1和设置在机架1上的传动机构。传动机构包括两个传动轮2、传动链板3和多个传动刷4，电机的驱动轮5与其中一个传动轮2通过传动带连接，传动链板3缠绕在两个传动轮2上，多个传动刷4等间隔均匀分布在传动链板3上。在电机的驱动作用下，通过两个传动轮2的传动带动传动链板3做往复式运动，进而带动分布在传动链板3上的传动刷4做往复式刷毛工作，如此，实现了对织物表面杂物（例如毛线头）的清理，刷毛彻底全面，工作效率高。

当织物表面的杂物需要清理相反方向时，调整电机的驱动轮5反向旋转，通过两个传动轮2的传动带动传动链板3做与上述方向相反的往复式运动，最终带动传动刷4做反向的往复式运动，完成对反向上杂物的清理。

本实施例中还设置有张紧装置6，张紧装置6优选采用张紧轮，张紧轮安装在位于两个转动轮2之间的机架1上，用于调节传动链板的张紧度，保证了传动机构的稳定安全可靠。