[实用新型]一种吸水器的气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洁拖地板、玻璃、墙壁及其他硬质材料表面的装置，具体涉及一种吸水器的气液分离装置。

背景技术

拖地板、玻璃、墙壁及其他硬质材料表面在使用水清洁过后，其上会残留有水滴，为了快速吸干这些水滴，现有技术中出现了各种专用的吸水器。例如，公布号为WO2009/086891 A1的PCT专利国际申请中公开了一种吸水器，其通过离心风机产生负压吸取硬质材料表面的水滴，并通过气液分离装置将水从空气中分离出来并收集到集水箱中。所述气液分离装置主要包括气液分离腔以及设在气液分离腔内的档壁，所述气液分离腔上连接有气液进口、出水口和吸气口连接，其中，有吸水器吸嘴吸入的空气和液体从气液进口进入气液分离腔，分离后的气体和液体分别从吸气口和出水口中排出；所述挡壁的一面正对于气液进口，另一面正对于吸气口，所述吸气口伸入至气液分离腔中；其实现气液分离的原始是：从气液进口进入的气体和液体撞击在所述挡壁上，促使气体改变方向，而液体则粘附在挡壁上并向下流动进入出水口，气体则绕过挡壁后从吸气口中排出。

此外，申请公布号CN 102772168 A和授权公告号CN 203042128 U的专利文献中也公开了一种吸水器，也包含了气液分离装置。

但是，上述气液分离装置存在以下的不足：

1、需要在气液分离腔内设置挡壁，吸气口伸入到气液分离腔内，使得结构复杂，制造成本高。

2、由于有挡壁的阻挡，使得流动阻力大，要求离心风机的功率大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸水器的气液分离装置，该气液分离装置具有结构简单、流动阻力小等优点。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种吸水器的气液分离装置，包括气液分离腔，该气液分离腔上连接有气液进口、出水口和吸气口，其中，出水口设置于气液分离腔的底部；其特征在于，所述吸气口为设置在气液分离腔侧壁上的开口，该吸气口与气液进口之间的空间为直通空间。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述吸气口正对于所述气液进口。这样使得从气液进口进入的部分气体可以沿直线进入吸气口，减少流动阻力。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述气液进口和吸气口设置于气液分离腔的顶部的两端。这样有利于简化结构。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述吸气口与吸风管连接，该吸风管和所述气液分离腔具有共用壁体，所述吸气口为设置在该共用壁体上的通孔。这样具有结构简单、便于设置吸气口的优点。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述吸气口设置于所述共用壁体的上端。这样共有利于进气。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述出水口处设有集水头。以便于将液体汇集。

本实用新型的工作原理是：被吸水器的吸嘴吸入的液体和气体从气液进口进入气液分离腔后，由于流道截面突然增大，因此所述气体和液体的速度降低，在重力作用下，所述液体逐渐向下运动，最终汇集在出水口处排出，而气体直接从吸气口中排出。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、由于本实用新型的吸气口为设置在气液分离腔侧壁上的开口，该进气口与气液进口之间的空间为直通空间，因此，无论是吸气口本身的结构(没有伸入到气液分离腔内的部分)还是气液分离腔的内部结构(省去了挡壁)都获得简化，结构更加简单。

2、由于进气口与气液进口之间的空间为直通空间，因此气体受到的阻力减小，需要的离心风机的功率功底，从而降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的吸水器的气液分离装置的一个具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1，本实用新型的吸水器的气液分离装置包括气液分离腔1，该气液分离腔1上连接有气液进口2、出水口4和吸气口3，其中，出水口4设置于气液分离腔1的底部；所述吸气口3为设置在气液分离腔1侧壁上的开口，该吸气口3与气液进口2之间的空间为直通空间(即没有设置阻隔部件，例如现有技术中的挡壁)。