[实用新型]一种干渣机下料口密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料口密封装置，特别涉及一种干渣机下料口密封装置，属于发电设备领域。

背景技术

干渣机是将粉碎后的灰渣排送到传输机一种设备，在现有技术中，在该设备的下料口排放干渣时，由于下料口周边的密封不严，不断漏出的灰渣堆积到传输机底部，如不及时清理，堆积的灰渣会严重影响传输机的安全运行，因此，必须保持底部不会出现灰渣的堆积。另外，由于现有下料口全部由钢板构件制作而成的，距离下部传输设备较近，一旦传输机在运行中产生跳动或位移，势必绊到下料口上，从而造成设备的损毁和停运，而抬高下料口与传送机之间的距离则又会降低其密封性，导致更多的灰渣侧漏，因此，干渣机下料口的密封状态影响着整个排渣系统的稳定运行。解决干渣机下料口漏料已经成为急待解决的一大问题。

发明内容

针对干渣机出口引起的灰渣泄露污染作业环境问题，本实用新型提供一种干渣机下料口密封装置，其目的就是降低灰渣污染，保护作业环境，确保作业人员的身体健康。

本实用新型的技术方案是一种干渣机下料口密封装置，包括干渣机下料口、传送带，所述干渣机下料口设置有软密封结构，所述软密封结构下端设置有异形下垂环，所述干渣机下料口设置的软密封结构是由多个条状密封条拼接成环形的出口，所述环形密封条之间相互连接所述异形下垂环在传送带前进方向的前端呈上突状圆弧结构，异形下垂环在传送带前进方向的后端呈下弯形圆弧结构，所述前端圆弧结构和后端圆弧结构为上下两层，所述前端圆弧结构的前端下层圆弧结构与传送带上堆积的煤粉圆弧一致，所述后端圆弧结构的后端下层圆弧结构与传送带表面圆弧一致， 所述前端圆弧结构的前端下层圆弧结构上设置有始终与传送带上灰渣接触的前滚轮，前端圆弧结构的前端下层圆弧结构和前端圆弧结构的前端上层圆弧之间的立柱上设置有弹簧，所述立柱活动连接在前端上层圆弧上设置的垂直套筒内，所述异形下垂环与传送带表面圆弧一致的后端下层圆弧结构上设置有始终与传送带表面圆弧接触的后滚轮所述异形下垂环与传送带两边平行的两个侧面设置有与传送带边部接触且表面中间位置有凹陷的侧滚轮，表面中间凹陷侧滚轮的外侧面设置有密封帘。

本干渣机下料口密封装置带来的积极效果是能够确保灰渣准确地落到传送带上，防止灰渣的洒落，可降低地面清扫频度，防止了设备损坏，可降低灰渣对环境的污染，大幅度地提高工作环境质量。

附图说明

图1 本实用新型的整体结构示意图。

图2  异形下垂环的形状示意图。

图3 异形下垂环在传送带前进方向前端的结构示意图。

图4异形下垂环传送带前进方向后端的结构示意图。

具体实施方式

以下参照图1、图2、图3就本实用新型技术方案进行说明。图中，101：下料口、102：密封条、103：传送带、104：异形下垂环、105：传送带导辊、106：传送带支架、201：后滚轮、202：后端下层圆弧结构、203：密封帘、204：侧滚轮、205：后端上层圆弧结构、301：前滚轮、302：前端下层圆弧结构、304：弹簧、305：前端上层圆弧结构、306：灰渣。

利用干渣机粉碎的灰渣从下料口101出来，需要准确地落到位于下料口101下面设置在传送带支架106支撑的传送带103上，在先技术中，由于下料口101和传送带103之间具有一定的距离，从下料口101直接落到传送带103上，会引起灰渣外漏，严重地污染着作业环境。图1是本实用新型的整体结构示意图，在本技术方案中，从下料口101到传送带103之间，设置了软密封结构，所述干渣下料口101的软密封结构是由多个条状密封条102拼接成环形的出口，所述环形条之间相互连接 ，在多个条状密封条102的下端设置有异形下垂环104。

图2  显示的是异形下垂环的形状示意图，图3 异形下垂环在传送带前进方向前端的结构示意图，为了防止灰渣外泄污染环境、损坏设备，所述异形下垂环10在传送带103前进方向的前端设置了两层上突状圆弧结构，前端上层圆弧结构305上设置有套筒308，套筒308内设置有可上下活动的立柱307，前端下层圆弧结构302上设置有多个前滚轮301，前端圆弧结构的前端下层圆弧结构302和前端圆弧结构的前端上层圆弧305之间的立柱307上设置有弹簧304，所述立柱307活动连接在前端上层圆弧305上设置的垂直套筒内，前滚轮301在弹簧304的作用下，始终与传送带上堆积的灰渣306保持了接触，防止了粉尘的飞扬。