[实用新型]一种带有辅助排风的排粉风机有效

专利信息
申请号: 201420141201.9 申请日: 2014-03-27
公开(公告)号: CN203822698U 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 孙建斌 申请(专利权)人: 大唐安阳发电厂
主分类号: F04D29/26 分类号: F04D29/26;F04D29/16
代理公司: 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 代理人: 王晖
地址: 455004 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 带有 辅助 风机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种排粉风机,特别涉及一种带有辅助排风装置的排粉风机,属于风机领域。 

背景技术

目前,电厂中间仓储式制粉系统中,排粉风机是整个制粉系统运行的动能源头,该排粉风机的轴封部位采用单圈毛毡密封方式,由于毛毡经过一段时间的运行后,毛毡老化使密封失效,在转动轴与轴封之间形成一定的缝隙。排粉风机在运行时,其入口处形成负压状态,出口形成正压状态,当排粉机入口挡板开度较小时,轴封内端处的压力通过轮毂上的平衡孔将其消除,此时轴封内端处压力仍能保持在负压状态,随着排粉机入口挡板逐渐开大,则排粉机入口负压逐渐降低,而出口风压逐渐增高,排粉机出口风压通过叶轮后盘与外壳之间的间隙会产生一定的压力,该压力是通过轴封内端处传递过来的,随着排粉机入口挡板开度的增大,轴封内端处得压力也逐渐升高,当此处压力升高到超过外界环境压力时,则气流会在此内外压差的作用下通过轴封与轴之间的间隙流向外界,由于通过排粉机的气流中带有10-15%左右的煤粉,所以就形成了轴封冒粉现象。 

处理轴封冒粉问题时,需要停运排粉风机,去除排粉风机后上盖,重新进行填压,检修工作量较大,而且时间不长,轴封处的密封又会磨损掉,如何才能从根本上解决这一问题,是维修人员一直想要解决的一大问题。 

发明内容

针对排粉风机入口开度加大时,轴封内端处得压力也逐渐升高,当轴封出压力高于外界压力时,轴封处产生的气流中带有煤粉通过,形成轴封冒粉现象,本实用新型提供给一种带有辅助排风装置的排粉风机,其目的是消除排粉风机由于轴封冒粉现象。 

该实用新型的技术方案是:一种带有辅助排风的排粉风机,包括叶轮、风机外壳,叶轮后盘与风机外壳之间有一定间隙,在叶轮后盘与风机外壳之间设置有辅助排风装置,所述辅助排风装置为:在叶轮后盘上固定设置多个辅助叶片,所述辅助叶片与后盘又形成一个半开式辅助叶轮,所述叶轮后盘上固定设置的叶片至少有三个,辅助叶片沿径向均匀固定连接在叶轮后盘上,所述辅助叶片的在叶轮后盘面上的高度小于叶轮后盘与风机外壳之间的间隙距离的0.75倍。所述辅助叶片的长度小于叶轮后盘径向的半径长度的0.9倍。所述辅助排风装置为:在叶轮后盘和风机外壳间隙中,沿径向设置有多个风叶,所述风叶连接在叶轮主轴上并随主轴一起旋转。 

 这种带有辅助排风的排粉风机具有的积极效果是:通过在叶轮后盘与外壳间的间隙处设置带有辅助排风装置,能有效地占据了间隙空间,合理的设计叶片高度和长度,可防止在此间隙中形成自环流,减少环流对风机的摩擦损失,增大了叶轮出口与轴封内端的节流作用,降低轴封内端处的压力,此辅助排风装置的辅助叶片与后盘又形成一个排风装置,不仅有效的占据了间隙空间,而且轴封内端在排风装置动力的作用下,使其产生负压状态,使粉尘不能冒出,由此达到治理冒粉的目的。 

附图说明

图1 排粉风机的结构示意图。 

图2 本辅助叶片在排粉风机中的位置示意图。 

具体实施方式

以下参考图图1、图2 就本实用新型的技术方案进行说明,图中,1:叶轮后盘,2:风机外壳、3:侧盖、4:轴封、5:轴、6:空隙、7:入口、8:出口、9:辅助叶片、10叶轮、11:叶轮前盘。 

图2 是排粉风机的结构示意图,叶轮位于外壳内,粉料的入口靠近叶轮前盘,叶轮前盘11与叶轮后盘1共同构成叶轮的两端面,在风机中叶轮后盘1和外壳2之间有间隙6,根据冒粉原因分析以及叶轮结构状态,通过有效降低轴封4内端处压力,使其低于外界环境压力时,就能保证轴封4处不产生冒粉现象。 

图1 是本辅助叶片在排粉风机中的位置示意图,排粉风机以轴5为轴心进行旋转,从入口7将粉状物吸入,经过内部的叶轮10,将粉状物从出口8排出,叶轮后盘1与外壳2之间有间隙6,在该间隙中设置有辅助排风装置,该辅助排风装置是在叶轮后盘1上固定设置了多个辅助叶片9,所述辅助叶片9与叶轮后盘1又形成一个半开式叶轮,所述辅助排风装置带有辅助叶片10,所述辅助叶片9至少有3个,辅助叶片9沿径向均匀固定连接在叶轮后盘1上,所述辅助叶片9的在叶轮后盘1面上的高度小于叶轮后盘与风机外壳之间的间隙6,所述辅助叶片9的长度小于叶轮后盘径向的半径长度,辅助叶片设置为旋转时向间隙外排风。 

另外,该辅助排风装置也可以是在叶轮后盘和风机外壳间隙6中,设置多个风叶,所述的多个风叶均匀地连接在叶轮主轴上,随主轴一起转动实现本技术方案。。 

通过在叶轮后盘1与外壳2间的间隙6处设置带有辅助排风装置,能有效地占据了间隙6空间,可防止在此间隙6中形成自环流,减少环流对风机的摩擦损失,增大了叶轮出口与轴封4内端的节流作用,降低轴封4内端处的压力,此辅助排风装置中的辅助叶片9与叶轮后盘又形成一个排风装置,不仅有效的占据了间隙6的空间,而且轴封4内端在排风装置动力作用下,使其产生负压状态,粉状物也不会成侧盖3内的轴封4处排出,由此达到治理冒粉的目的。 

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