[实用新型]一种滚轮滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工制造技术领域，尤其涉及一种滚轮滚子轴承。

背景技术

滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承，滚子轴承主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。

通常滚轮滚子轴承各部件是分散的，安装时常常存在漏装和散架的风险，使其安装使用困难，结构不可靠。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚轮滚子轴承，该滚轮滚子轴承为一整体结构，使的其安装使用时更加简单、可靠，保证了安装时滚子不会掉落。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种滚轮滚子轴承，包括：外圈、内圈和两个盖板，所述外圈的内壁设有内滚道，所述外圈的两个侧面分别设有台阶；

所述内圈安装在所述外圈内，所述内圈的外壁设有外滚道，所述内滚道与所述外滚道之间夹设有滚子；

两个所述盖板铆合固定在所述内圈的两侧，所述盖板的外径大于所述外圈的内径，形成挡边，所述挡边与所述台阶配合，所述盖板的外圆周上开设有若干个半圆油孔，若干个所述半圆油孔以等分的形式分布在所述盖板的外圆周上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述台阶的尺寸和两所述盖板的厚度与外径相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内圈上开设有铆钉锥孔，所述铆钉锥孔内安装有沉头铆钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮滚子轴承的径向游隙为0.005~0.02mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚子的圆周间隙为0.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种滚轮滚子轴承，该轴承通过两盖板，将内圈、外圈和滚子形成一个整体，使轴承安装使用时简单、可靠和便捷，保证安装时滚子不会掉落，滚轮工作时通过半圆油孔将凸轮带起的润滑油进入滚子和内滚道以及外滚道之间，起到润滑的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种滚轮滚子轴承的结构示意图。

图2是本实用新型一种滚轮滚子轴承的A-A向剖视图。

附图中各部件的标记如下：1、外圈；2、内滚道；3、台阶；4、内圈；5、外滚道；6、滚子；7、铆钉锥孔；8、沉头铆钉；9、盖板；10、半圆油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种滚轮滚子轴承，包括：外圈1、内圈4和两个盖板9，所述外圈1的内壁设有内滚道2，所述外圈1的两个侧面分别设有台阶3，所述台阶3的深度和所述盖板9的厚度相配合，确保了所述盖板9铆合后不会影响轴承的旋转灵活性。

所述内圈4安装在所述外圈1内，所述内圈4的外壁设有外滚道5，所述内滚道2与所述外滚道5之间夹设有滚子6，所述内圈4上开设有铆钉锥孔7，所述铆钉锥孔7用于安装所述沉头铆钉8，使得两所述盖板9、所述内圈4、所述外圈1和所述滚子6固定成一个整体，通过所述内圈4上的螺纹孔将轴承固定在机座上，防止整个轴承跟转。

两个所述盖板9铆合固定在所述内圈4的两侧，所述盖板9的外径大于所述外圈1的内径，形成挡边，所述挡边与所述台阶配合，使得两个所述盖板9将所述内圈4、所述外圈1和所述滚子6夹紧，防止所述滚子6掉出，所述盖板9的外圆周上开设有若干个半圆油孔10，若干个所述半圆油孔10以等分的形式分布在所述盖板9的外圆周上。

本实施例中，所述盖板9的外圆周上开设有三个半圆油孔10，三个所述半圆油孔10以三等分的形式分布在所述盖板9的外圆周上，所述半圆油孔10用于滚轮工作时将由凸轮带起的润滑油进入所述滚子6和所述内滚道2以及所述外滚道5之间，从而起到润滑的作用。

所述滚轮滚子轴承的径向游隙为0.005~0.02mm，所述滚子6的圆周间隙为0.5mm，从而保证了同时承载更多的所述滚子6，进一步避免了所述内圈4与所述外圈1的局部受力过大的现象，减轻了磨损，延长了使用寿命。

下面对本实用新型的一种滚轮滚子轴承的工作原理进行详细介绍。