[实用新型]燃气安全自闭阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，尤其涉及燃气安全自闭阀。

背景技术

安全阀属于一种自动阀，用于系统或者装置的安全保护。安全阀的工作原理一般为在气体压力达到设定值自动打开，当压力下降到系统设置值以下时自动关闭。目前的安全阀其结构原理均为竖直式控制也就是安全阀内的压力感应装置与控制阀体开闭的阀芯均是位于同一竖直轴线上，该种传统的控制装置虽然有着制造简便以及成本较低的加工优势，但是其对于安全阀内阀体的压力感应以及控制过程均是较为迟钝的，容易产生一些安全隐患，不能感应到一些压力下降到接近系统设置值产生的危险状况。

中国实用新型专利号200620031023.X公开了一种燃气安全阀，它包括阀体，设置在阀体流道间的阀座，通过压力弹簧安装在阀座上方的阀瓣，所述阀瓣与阀座相配合的密封面上通过压紧件安装有聚四氟乙烯密封垫。该种燃气安全阀其通过阀瓣感应阀体内的气体压力，并且其整个控制均是竖直控制开闭的，相对压力感应的灵敏度和执行度均是迟钝的。

发明内容

本实用新型提供了一种灵敏度高、执行速度快、安全系数高的燃气安全自闭阀。

一种燃气安全自闭阀，包括一端连接有进气管，另一端连接有出气管的自闭阀，进气管上设有球阀，所述的自闭阀包括相互连接的阀座和阀盖，阀座和阀盖构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；所述的出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。该种燃气安全自闭阀通过将压力感应装置与出气管开闭装置分别设于竖直方向和出气管位于同一轴线的水平方向，由于出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上大大提高了灵敏度高、执行速度快，而压力感应装置由于方向竖直于出气管开闭装置减少了影响压力感应装置感应能力的因素，实现对于气体压力降低至压力设定值附近的准确反应，提高了安全系数。

所述的压力感应装置包括设于阀盖中心的拉杆以及设于连杆端部的铁片，拉杆外周分别套有塔簧、托盘、膜片、磁铁，由膜片感应气体压力相对传统的阀瓣结构，提高了感应的灵敏度。

作为结构优选出气管开闭装置包括堵头，堵头一端连接有轴杆，轴杆平放于支架上，轴杆另一端连接摇臂，支架与摇臂通过转轴连接，堵头通过轴杆的轴向运动实现对于出气管的开闭控制，由于轴杆放于支架上提高了轴杆运行的稳定性，防止轴杆发生偏移或者卡死的技术故障。

所述的压力感应装置和出气管开闭装置通过连接组件连接；所述的连接组件连接包括连杆，连杆一端设有连接轴，另一端嵌入有螺钉，该种连接组件通过连接轴连接摇臂，螺钉连接拉杆，实现了将压力感应装置的竖直控制力，转变为出气管开闭装置所需的水平力。

所述的塔簧位于阀盖和拉杆外周的螺母之间，螺母与拉杆之间螺纹连接，通过螺母的上下旋转调节塔簧的弹簧力以控制燃气安全自闭阀对于气体压力的设定感应数值。

所述的拉杆顶端伸出阀盖，并由扣帽密闭连接拉杆和阀盖，提高燃气安全自闭阀的密封效果。

所述的出气管与阀座相互一体铸造成型，减少连接接头降低了气体泄露风险。

本实用新型通过将压力感应装置与出气管开闭装置分别设于竖直方向和出气管位于同一轴线的水平方向，由于出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上大大提高了灵敏度高、执行速度快，而压力感应装置由于方向竖直于出气管开闭装置减少了影响压力感应装置感应能力的因素，实现对于气体压力降低至压力设定值附近的准确反应，提高了安全系数。

附图说明

如图1所示为本实用新型燃气安全自闭阀立体结构示意图；

如图2所示为本实用新型燃气安全自闭阀剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示一种燃气安全自闭阀，包括一端连接有进气管1，另一端连接有出气管4的自闭阀，进气管1上设有球阀2，自闭阀包括相互连接的阀座13和阀盖3，阀座13和阀盖3构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；所述的出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。出气管4与阀座13相互一体铸造成型。

压力感应装置包括设于阀盖3中心的拉杆8以及设于连杆14端部的铁片19，拉杆8外周分别套有塔簧6、托盘11、膜片12、磁铁18。出气管开闭装置包括堵头10，堵头10一端连接有轴杆17，轴杆17平放于支架16上，轴杆17另一端连接摇臂15，支架16与摇臂15通过转轴连接。