[实用新型]一种结构件加工专用侧顶治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构件加工过程中使用的侧顶工装治具。

背景技术

我公司是中国制铝设备专业化生产厂家，生产的制铝设备—铝电解多功能机组主要有三大类：电解多功能机组、焙烧多功能机组、堆垛多功能机组，它们广泛应用于国内外各大铝厂的电解铝开发生产，由于铝电解多功能机组产品结构特点多为：1、框架结构形式的结构件。

2、焊接结构件的结构单薄易变形。

3、结构件长度过长。

4、结构形式不对称。

这种组合后的结构件产品在加工时，通常采用压板压紧定位的方式；这种定位方式存在：定位及夹紧困难，调整时间长，加工质量差，生产效率低等问题；同时在定位及侧顶过程中，用力过度会导致结构件变形；或加工后松开定位夹紧装置产品应力释放后的变形，严重制约了现代企业高质量快节奏的生产需求。

并且，这种结构件产品种类较多，包括铝电解机组上的活动导杆、固定架、移动架、固定导架、固定卸料管等；长度在2～4.5m，重量在100～800kg；同一种顶紧装置难以实现对多种规格的产品进行顶紧。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种点式接触，便于对结构件产品进行定位，并且不会造成结构件产品变形的专用侧顶治具。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底板，其特征在于：所述的底板表面设置有固定孔，底板上方设置有竖向槽体；所述竖向槽体内两侧均设置有升降立板，两升降立板之间设置有支撑板，两升降立板的上端一侧设置有与支撑板相对应的固定块；一丝杆穿过支撑板和固定块同压块相连；所述竖向槽体的侧方设置有同升降立板相对应的锁紧顶丝。

本实用新型的有益效果：1、使用本实用新型，解决了以往结构件产品加工过程中压板压紧定位导致的结构件变形的问题，并且，缩短了加工前的产品定位找正时间，提高工作效率20%。

2、根据结构件易变形特点，在易变形的不同部位采用本实用新型的点式接触，对工件进行定位压紧调整，有利于提高工件加工质量，可有效解决了框架结构件易变形定位不准问题。

3、本实用新型设计理念先进，机构合理、紧凑、实用性强，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是图1的侧视图。

图6是本实用新型的立体图。

图7是本实用新型底板和竖向槽体的结构示意图。

图8是本实用新型底板和竖向槽体的俯视图。

附图中1为底板、2为固定孔、3为支撑平台、4为螺栓、5为挡板、6为支撑板、7为升降立板、8为转动手柄、9为丝杆、10为侧立板、11为背板、12为固定块、13为压块、14为侧凸台、15为锁紧顶丝、16为竖向槽体。

具体实施方式

本实用新型包括底板1，其特征在于：所述的底板1表面设置有固定孔2，底板1上方设置有竖向槽体16；所述竖向槽体16内两侧均设置有升降立板7，两升降立板7之间设置有支撑板6，两升降立板7的上端一侧设置有与支撑板6相对应的固定块12；一丝杆9穿过支撑板6和固定块12同压块13相连；所述竖向槽体16的侧方设置有同升降立板7相对应的锁紧顶丝15。

所述竖向槽体16包括设置于底板1两侧的侧立板10，所述侧立板10的内端设置有侧凸台14，所述侧立板10的外端设置有挡板5；所述挡板5、侧凸台14和侧立板10形成与升降立板7配合的槽形。

所述挡板5和侧立板10通过螺栓4连接。

本实用新型为结构件组合体，易于组装及拆卸，灵活性强；适用各种不同结构的框架产品加工定位顶紧使用。

所述侧立板10外端底部设置有挡板5的支撑平台3。便于挡板5的定位安装。

所述两侧立板10具有侧凸台14的一侧外设置有背板11。背板11可增加本实用新型的强度。

所述丝杆9的端部设置有转动手柄8。

本实用新型的底板1、两侧立板10和背板11焊接为一个整体，使用时，先将底板1通过T型螺栓4和底板1上的固定孔2相配合，并固定于具有T型槽的机床导轨轨道上；然后将两升降立板7放置于两侧立板10之间；再将支撑板6安装于两升降立板7之间；再将丝杆9穿过支撑板6和固定块12，并同压块13相连。