[实用新型]一种位移传感器安装辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器安装辅助装置，特别涉及一种用于静载荷试验的位移传感器安装辅助装置。

背景技术

桩基竖向静载荷试验是指按桩的使用功能，分别在桩基顶部逐级施加轴向下压力、轴向上拔力，观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移，根据荷载与位移的关系（即Q～S曲线）判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力的试验方法，而竖向静载荷试验是国际上公认的现场确定桩基竖向承载力的最直观、最可靠的方法；在竖向静载荷试验中安装的位移传感器，目前广泛使用通过磁性表座将位移传感器安装在基准梁上的方法，但磁性表座存在以下不足：

1、磁性表座使用具有局限性，要求基准梁必须为铁质；

2、磁性表座上无校正装置，由于静载荷试验竖向位移的测量精度需达到0.01mm级，而且沉降相对稳定的标准为每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并需连续出现两次；在安装时完全靠人眼控制传感器的垂直度，很难保证传感器完全垂直于测量面，容易造成测量误差，影响最终试验结果的准确性；

3、试验过程中无法实现自动移表，需人工移表。由于桩基的沉降具有不可预知性，当桩基的沉降量较大，又不满足停止加荷条件时，如果预留的传感器长度不满足继续加载的要求，则需进行移表以便继续开展试验，现行的装置只能实现人工移表，尚无自动移表设备。由于此时的荷载很高，加载部件处于高度紧绷状态，进行人工移表的过程中，一旦紧绷的部件断裂弹出或上部的堆载倒塌，则可能对移表人员产生严重的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种位移传感器安装辅助装置，该辅助装置可以实现位移传感器自动移动，可精确的控制位移传感器的移动位置。

本实用新型的具体方案为：一种位移传感器安装辅助装置，包括顺次连接的固定夹、转动机构以及水平方向设置的传感器安装板，所述转动机构包括顺次连接的转动连接件、伸缩杆以及竖直设置的竖向扶正杆，所述转动连接件包括圆板以及与所述圆板垂直的翼板，所述圆板通过转动轴与所述固定夹垂直连接，所述翼板通过转动轴与所述伸缩杆的一端平行连接，所述伸缩杆的另一端通过转动轴与所述竖向扶正杆平行连接。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：

1、本实用新型的固定夹直接嵌套在基准梁上，不但固定效果好，而且重复利用效率很高，克服了磁性表座容易掉落和损坏的缺点，极大的节约了试验成本。

2、传感器安装板上的水准气泡可以保证位移传感器与观测面的绝对垂直。

3、可以实现自动移表，当需要移表时，只需要使试验处于移表状态，然后开动电动机就可以实现自动移表，最大限度的确保了试验人员的人身安全，而且通过对电动机转速的控制，还可以控制移表的精度。

4、本实用新型各组件之间通过转动轴连接，实现了传感器可以在空间内任意位移。

5、本实用新型中的固定夹为合金钢材质，使固定夹抗磨，坚固，不易因固定支架承载过重而折损脱落。

附图说明

图1是本实用新型传感器安装辅助装置的正视图；

图2是本实用新型传感器安装辅助装置的俯视图；

图3是本实用新型翼板与伸缩杆的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种位移传感器安装辅助装置，包括顺次连接的固定夹1、转动机构以及水平方向设置的传感器安装板5，所述转动机构包括顺次连接的转动连接件2、伸缩杆3以及竖直设置的竖向扶正杆4，所述转动连接件2包括圆板以及与所述圆板垂直的翼板，所述圆板通过转动轴8与所述固定夹1垂直连接，所述翼板通过转动轴8与所述伸缩杆3的一端平行连接，所述伸缩杆3的另一端通过转动轴8与所述竖向扶正杆4平行连接；其中，所述固定夹1包括底座以及与所述底座垂直设置的夹体，所述夹体设有截面为长方形、圆形或椭圆形的通孔，所述通孔的一端设有开口，其另一端设有转动轴，所述开口通过螺丝固定；固定夹1是辅助设备的底座，安装在基准梁上，可根据基准梁的截面形状设计成长方形、圆形、椭圆形等形状；转动轴可使其从基准梁上实现拆卸，固定螺丝用于将固定夹1固定在基准梁的特定位置，当螺丝处于松弛状态时，固定夹1可沿基准梁左右滑动，当螺丝拧紧时，固定夹1则固定在基准梁上。