[实用新型]一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡绵边框，更具体地说，涉及一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶。

背景技术

如图1所示，现有技术的口字型泡绵边框为一体式结构，模切后边框中间的材料很难进行二次利用，存在较大的浪费问题，生产成本较高。而且一体式结构的泡绵边框当使用在条件较特殊的环境中，发生膨胀，就会造成泡绵边框的拱张，无法贴合安装，容易造成机卡分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够最大程度利用原材料，而且组合后不会出现膨胀拱起的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶。

本实用新型的技术方案如下：

一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶，包括泡绵边框、贴合在泡绵边框两面的双面胶、分别贴合在两面的双面胶外侧的重离型膜与轻离型膜，所述的泡绵边框包括四根泡绵段，泡绵段的一端设置有插接槽，另一端设置有插接销，相邻的泡绵段通过插接销与插接槽进行插接，而且相邻的泡绵段互相垂直；插接后，插接销的顶端与插接槽的底端存在伸缩间隙，相邻的泡绵段在连接处存在安装间隙，相邻的泡绵段在伸缩间隙与安装间隙的范围内进行缓冲动作。

作为优选，所述的插接槽为方形槽，插接销为匹配的方形销。

作为优选，所述的插接槽为带开口的圆形槽，插接销为匹配的带颈部的圆头销。

作为优选，所述的插接槽为带开口的方形槽，插接销为匹配的带颈部的方头销，开口小于方形槽的边长。

作为优选，插接槽设置有安装标识。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶，将框型的四边进行分段裁切处理，并在准确的位置进行自动贴合，利用台阶缺口进行搭接，防止贴合缝隙。以8寸的口字型产品为例，材料成本可节约更高达85%，而且加工更加方便快速，产能能达到2万/天，制程稳定性高、不良率低、百级车间生产环境污染更能有效进行控制。

附图说明

图1是现有技术的泡绵边框的示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1的剖视图；

图4是实施例1的泡绵边框的结构分解图；

图5是实施例1的相邻的泡绵段的连接位置放大图；

图6是实施例2的相邻的泡绵段的连接位置放大图；

图7是实施例3的相邻的泡绵段的连接位置放大图；

图中：10是泡绵边框，11是泡绵段，12是插接槽，13是插接销，14是颈部，15是伸缩间隙，16是安装间隙，17是安装标识，20是双面胶，30是重离型膜，40是轻离型膜。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例1

如图2、图3所示的一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶，包括泡绵边框10、贴合在泡绵边框10两面的双面胶20、分别贴合在两面的双面胶20外侧的重离型膜30与轻离型膜40。如图4所示，所述的泡绵边框10包括四根泡绵段11，每根泡绵段11的一端设置有插接槽12，另一端设置有插接销13，相邻的泡绵段11通过插接销13与插接槽12进行插接，而且相邻的泡绵段11互相垂直；插接后，插接销13的顶端与插接槽12的底端存在伸缩间隙15，相邻的泡绵段11在连接处存在安装间隙16，如图5所示，相邻的泡绵段11在伸缩间隙15与安装间隙16的范围内进行缓冲动作。伸缩间隙15与安装间隙16可以在泡绵出现膨胀的情况下，提供一个缓冲的空间，不容易发生因膨胀而拱起的现象，保证产品的稳定性。

本实施例中，所述的插接槽12为方形槽，插接销13为匹配的方形销。方形销直接插入方形槽内，即可实现拼接。方形槽在长度上略大于方形销的长度，留有足够的伸缩间隙15，满足方形销的缓冲动作。

插接槽12设置有安装标识17，用于提示需要预留的安装间隙16的大小，作为参考值使用。本实施例中，安装标识17为安装间隙16标志线，标定了固定的安装间隙16。为了保证抵抗膨胀的性能，本实施例中，安装间隙16的宽度小于台阶长边的长度。

实施例2

如图6所示，本实施例中，所述的插接槽12为带开口的圆形槽，插接销13为匹配的带颈部14的圆头销。圆形槽的直径大于圆头销的直径，因此当圆头销扣装在圆形槽内，并且拉紧时，圆头销的顶端与圆形槽的底端便存在伸缩间隙15，圆头销的颈部14伸出圆形槽，使得泡绵段11间存在安装间隙16。

其余部分与实施例1相同。

实施例3