[实用新型]生物反应池的曝气装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及曝气装置，具体涉及一种生物反应池的曝气装置。

[背景技术]

现有技术中，膜生物反应器已经被广泛的应用。通过在生物反应池中排列若干薄膜微孔曝气管提高生物处理有机负荷，从而减少生物反应设施占地面积，薄膜微孔曝气管的个数可以根据废水处理量而定，膜材料一般采用聚乙烯、聚丙烯等。如国内实用新型文献CN2527555Y公开了一种膜式曝气管，该曝气管由支撑管、薄膜、抱箍、过渡接头、U形夹具组成，其通过支撑管进行冲水的设置会导致气膜供气阻力过大、氧气利用率低的缺点。

[发明内容]

为了解决现有技术中的上述问题，发明一种生物反应池的曝气装置。

为实现上述目的，设计一种生物反应池的曝气装置，包括池体，距池体底部1米以下的位置沿池体内壁设置有一环形的曝气主管，曝气主管与鼓风机通过空气立管连通，曝气主管上箍有抱箍，抱箍的两侧开设有螺孔，螺孔分别与一竖直的膨胀螺栓通过螺纹配合连接，膨胀螺栓的胀管部分固定在池体底部，该环形的曝气主管的内环与多根平行的薄膜微孔曝气管的两端连通，薄膜微孔曝气管外等间距固定有支撑管，薄膜微孔曝气管与支撑管连接的部位不含有微孔，所述的薄膜微孔曝气管外箍有扣带，扣带底部与水平调节装置固定连接，水平调节装置通过膨胀螺丝固定在池体底部。

上述曝气装置还具有如下优化方案：

进一步的，所述的薄膜微孔曝气管上还优选设置有水排脱装置。所述的薄膜壁厚优选0.35-1.0mm。所述的薄膜优选采用TPU薄膜。所述的微孔孔径优选为1.0mm。所述的曝气主管上还设有水平调节装置。

本实用新型为工业废水二级生化工艺而设计，具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，充氧效率高，是常用的微孔曝气管的2倍，阻力小，只要200mmH₂O的压头，便于安装和维修。

[附图说明]

图1为实施例1的结构示意图；

图2为曝气主管的固定结构示意图；

图3为薄膜微孔曝气管的固定结构示意图；

图4为生物反应池的俯视图；

图中1.曝气主管  2.（曝气主管的）水平调节装置  3.变径三通  4.空气立管  5.连接法兰  6.空气立管支架  7.扣带  8.膨胀螺丝  9.抱箍  10.膨胀螺栓  11.薄膜微孔曝气管  12.（薄膜微孔曝气管的）水平调节装置。

[具体实施方式]

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。

实施例1

如图1、图4所示，生物反应池的曝气装置，包括池体，距池体底部1米以下的位置沿池体内壁设置有一环形的DN80曝气主管，曝气主管与鼓风机出口通过DN110的空气立管连通，连接中使用连接法兰固定，以提供池内微生物代谢需要的氧。

如图2所示，空气立管通过空气立管支架与池体固定，具体连接结构为：空气立管与环形的曝气主管通过变径三通连接，曝气主管上箍有抱箍，抱箍的两侧开设有螺孔，螺孔分别与一竖直的膨胀螺栓通过螺纹配合连接，膨胀螺栓的胀管部分固定在池体底部。在曝气主管上还可以固定水平调节装置以方便在池体中进行调节。

该环形的曝气主管的内环与多根平行的DN50薄膜微孔曝气管的两端连通，其微孔一般通过常规的机械开孔形成，所述的微孔孔径优选为1.0mm，壁厚优选0.35-1.0mm。以使产生气泡直径维持在1.0－1.5mm之间，维持较高的氧气利用率，保证了整个服务范围内的充氧要求和池内布气的均匀性。其薄膜采用TPU（热塑性聚氨酯弹性体）薄膜，具有其它塑料橡胶材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。其机械性能可达到：抗张强度（纵向）：1850磅/平方英尺、可延长度：600％、撕裂强度：100磅/平方英尺。